发明名称 |
一种高纯超细钒铬钛混合粉的制备方法 |
摘要 |
本发明是一种高纯超细钒铬钛混合粉的制备方法,涉及一种钒铬钛混合粉的制备方法。目的是解决现有钒铬钛混合粉氧含量及粒度的问题。包括下列步骤:先对枝晶钒、颗粒钛进行氢化处理,然后对一定质量配比的氢化钒、铬、氢化钛混合粉进行高能球磨处理,最后将高纯超细混合粉进行脱氢处理。该方法由于氢的作用,原料污染少且脆性强,特别适合制备高纯超细钒铬钛混合粉,可为粉末冶金法制备钒铬钛合金提供高质量的原料。 |
申请公布号 |
CN102773489B |
申请公布日期 |
2013.11.06 |
申请号 |
CN201210265739.6 |
申请日期 |
2012.07.30 |
申请人 |
四川材料与工艺研究所 |
发明人 |
杨维才;董鲜峰;林波;王锡胜;李启寿;曾大鹏;王伟;庞晓轩;晏朝晖;胡勇;唐军;陈正觉 |
分类号 |
B22F9/04(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22F9/04(2006.01)I |
代理机构 |
成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 |
代理人 |
卿诚;吴彦峰 |
主权项 |
一种高纯超细钒铬钛混合粉的制备方法,其特征在于包括下列步骤:a、氢化钒、氢化钛粉末制备:用饱和的氢氧化钠水溶液对钒和钛进行清洗,随后进行蒸馏水脱碱处理及丙酮脱水处理;将处理后的金属钒装入金属氢化容器中,对氢化容器抽真空的同时进行升温,然后向氢化容器中通入高纯氢气进行氢化,在低湿低氧手套箱中将氢化钒由氢化容器中取出,装入高密封性能的高能球磨容器进行高能球磨破碎,转速200r/min‑300r/min,球磨时间为4h‑5h;将处理后的金属钛装入金属氢化容器中,对氢化容器抽真空的同时进行升温,然后向氢化容器中通入高纯氢气进行氢化,在低湿低氧手套箱中将氢化钛由氢化容器中取出,装入高密封性能的高能球磨容器进行高能球磨破碎,转速200r/min‑300r/min,球磨时间为3h‑4h;b、超细混合粉的制备:将上述破碎后的氢化钒和氢化钛以及铬按照质量配比为80‑98:1‑10:1‑10配制混合粉,在低湿低氧手套箱中装入球磨罐中进行高能球磨;c、混合粉脱氢处理:在低湿低氧手套箱中将取自球磨罐中的混合粉装入脱氢容器,进行脱氢处理,脱氢结束后即可。 |
地址 |
621700 四川省绵阳市江油市华丰新村9号 |