一种抗菌胶印UV油墨冲淡剂及其制备方法

摘要

本发明提供一种抗菌胶印UV油墨冲淡剂，其含有如下重量配比的组分：环氧丙烯酸酯树脂85～95％，丙烯酸酯4～14％，安息香双甲醚0.3～0.6％，9，10-环氧硬脂酸辛酯0.2～0.5％，无机抗菌剂0.1～0.2％。本发明还提供上述抗菌胶印UV油墨冲淡剂的制备方法。本发明通过在胶印UV油墨冲淡剂中加入无机抗菌剂，从而赋予胶印UV油墨冲淡剂良好的抗菌性能。本发明的胶印UV油墨冲淡剂是膏状黏稠物体，黏度很高，无机抗菌剂在胶印UV油墨冲淡剂中能有效、均匀的分散，使得印刷后无机抗菌剂在产品上能得到均匀分布，充分发挥其高效抗菌性能，并且不会影响胶印UV油墨冲淡剂的印刷适性，印后的产品表面也无粗糙感。

主权项

一种抗菌胶印UV油墨冲淡剂，其特征在于含有如下重量配比的组分：环氧丙烯酸酯树脂85~95%，丙烯酸酯4~14%，安息香双甲醚0.3~0.6%，9,10‑环氧硬脂酸辛酯0.2~0.5%，无机抗菌剂0.1~0.2%；所述无机抗菌剂由纳米沸石、银离子、锌离子和铜离子组成，每10g纳米沸石载有银离子0.001~0.002mol、锌离子0.001~0.002mol、铜离子0.001~0.002mol；所述无机抗菌剂的制备方法包括以下步骤：（1）取纳米沸石和浓度为0.01mol/L的氯化钠溶液，并进行混合；纳米沸石和氯化钠溶液的比例为1g/50mL~1g/100mL；（2）将步骤（1）所得到的混合液置于温度为80~100℃的水浴锅中反应2~4小时，静置1~2小时后，取混合液中的固体成分，并洗去固体成分中的氯离子；（3）将步骤（2）所得到的固体成分放入烘箱中，在100~120℃的温度下烘干2~4小时，研磨后得到粉末状的钠型纳米沸石；（4）取浓度为0.01mol/L的硝酸银溶液、浓度为0.01mol/L的硝酸锌溶液、浓度为0.01mol/L 的硝酸铜溶液，添加到步骤（3）得到的钠型纳米沸石中，得到整体混合液；按步骤（1）每取10g纳米沸石计，上述硝酸银溶液的用量为100~200mL，上述硝酸锌溶液的用量为100~200mL，上述硝酸铜溶液的用量为100~200mL；（5）调节步骤（4）制得的整体混合液的pH值至中性，并在温度为80~100℃的水浴锅里面反应2~4小时，静置1~2小时后，取出沉淀物；（6）将步骤（5）得到的沉淀物放入烘箱中，在120~150℃的温度下烘干5~8小时；再对烘干后的沉淀物进行研磨，得到粒径为40~60 nm的粉末；然后在400~600℃的温度下对所得到的粉末烘干4~6小时，得到无机抗菌剂。