发明名称 辐流式密闭循环气浮除油罐及使用方法
摘要 辐流式密闭循环气浮除油罐,应用于油田采出水处理。罐体的中心处有中心筒,中心筒由隔板分为上腔和下腔两个腔,上腔为配水腔,下腔为集水腔,在集水腔下底部上设有集水腔排污管;集水腔内有两条管线,其中一条管线连通溢流管并通过溢流管与出水管相连通。另一条连通气液多相泵进液管;罐体上端有收油槽;在罐体外有气液多相泵;气液多相泵进气管与罐体顶部连通;罐体顶部固定有空气连通管;罐体底部设有环形排泥槽,环形穿孔集泥管与罐体外的排泥管相连。效果是:油珠、悬浮絮体与微气泡粘附逐步上浮到液面形成浮渣,收油槽收集外排,从除油罐顶部抽气,从集水腔抽水,形成的溶气水在配水腔内释放。
申请公布号 CN102701320B 申请公布日期 2013.11.06
申请号 CN201210168416.5 申请日期 2012.05.28
申请人 中国石油天然气股份有限公司 发明人 张帆;查广平;郭增民;郭志强;徐建蓉
分类号 C02F1/40(2006.01)I;C02F1/24(2006.01)I 主分类号 C02F1/40(2006.01)I
代理机构 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 代理人 李玉明
主权项 一种辐流式密闭循环气浮除油罐,包括圆柱体形罐体(1),罐体(1)采用密闭结构顶部设置呼吸阀(23),其特征在于:罐体(1)直径与高度比为1:1~1.2,罐体(1)的中心处有中心筒(2),中心筒(2)直径为1.2~2.0m之间,中心筒(2)顶部低于罐壁最高点2.0~2.5m;中心筒(2)由隔板(22)分为上腔和下腔,上腔为配水腔,配水腔顶部为喇叭形,配水腔顶部设有环形配水孔(14),环形配水孔(14)开孔面积1.2~3m2;配水腔腔体内设有进水喇叭口(13)和环形溶气释放管(11),进水喇叭口(13)连接有进水管(7),进水管(7)穿过中心筒(2)壁和罐体(1)壁;环形溶气释放管(11)连接气液多相泵出液管(10),气液多相泵出液管(10)穿过中心筒(2)壁和罐体(1)壁;中心筒(2)下腔为集水腔,集水腔顶部外壁有集水孔(16),集水孔(16)沿下腔体四周均布,集水孔(16)总面积在0.2~0.8m2之间;在集水孔(16)的上部并在集水腔外壁上设有伞形集水挡板(15),伞形集水挡板(15)与集水腔外壁之间的夹角为45°;集水腔下底为圆锥面形,在集水腔下底上部设有集水腔排污管(21),集水腔排污管(21)穿过中心筒(2)壁和罐体(1)壁;集水腔内有两条管线,两条管线穿过中心筒(2)壁和罐体(1)壁,其中一条管线连通溢流管(3)并通过溢流管(3)与出水管(8)相连通,溢流管(3)顶部连通空气连通管(6),空气连通管(6)与罐体(1)顶部相通;另一条管线连通气液多相泵进液管(12);罐体(1)上端有收油槽(5),收油槽(5)与收油管(18)相通,收油管(18)穿出罐体(1);在罐体(1)外有一台气液多相泵(4),气液多相泵(4)出口连接出液管(10),出液管(10)出口管线上设置压力表(27);出液管(10)另一端与环形溶气释放管(11)相连,气液多相泵进液管(12)的进口端与集水腔连通, 气液多相泵进液管(12)从集水腔吸水;气液多相泵进液管(12)上设置流量计(24)和真空压力表(26);气液多相泵进气管(9)与罐体(1)顶部连通,气液多相泵进气管(9)设有空气流量计(25);气液多相泵进气管(9)另一端与气液多相泵进液管(12)连通;罐体(1)底部设有环形排泥槽(19),环形排泥槽(19)的横截面为V字形;环形集泥槽(19)上设有环形穿孔集泥管(20),环形穿孔集泥管(20)与罐体(1)外的排泥管(17)相连。
地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦
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