一种双金属机筒的制作方法

摘要

本发明公开了一种双金属机筒的制作方法，选取40Cr或42CrMo的金属棒，按规格、长度下料；对针对下料的金属棒进行钻孔，使孔径比图纸要求大3～4mm，形成机筒坯体；在已钻孔好的机筒坯体内腔中装入NiCrWcCoB合金粉及助熔剂，再将机筒坯体的两端焊接上封盖，将NiCrWcCoB合金粉封置于机筒(1)的内腔(3)中，所述NiCrWcCoB合金粉的加入量为合金层(2)厚度的用量，助熔剂的加入量为NiCrWcCoB合金粉量的4.5％～5.5％；采用此结构，机筒内层具有高耐磨耐蚀的效果，针对工和塑料、无卤塑料及氟塑料等添加35％以上玻纤，有极强磨损和腐蚀的塑料而选用的合金机筒，其使用寿命是普通氮化机筒的十倍以上。

主权项

一种双金属机筒的制作方法，其特征在于包括以下步骤： 一、选取40Cr或42CrMo的金属棒，按规格、长度下料； 二、对下料的金属棒进行钻孔，使孔径比图纸要求大3～4mm，形成机筒坯体； 三，在已钻孔好的机筒坯体内腔中装入NiCrWCCoB合金粉及助熔剂，再将机筒坯体的两端焊接上封盖，将NiCrWCCoB合金粉封置于机筒(1)的内腔(3)中，所述NiCrWCCoB合金粉的加入量至少为合金层(2)厚度的所需用量，助熔剂的加入量为NiCrWCCoB合金粉用量的4.5％～5.5％，上述为质量百分比； 四、将机筒(1)装入加热器中加热至1150～1250度，保温8～20秒后出炉； 五、将加热至1150～1250度的机筒坯体送至离心机上，高速离心，使已经液态状的NiCrWCCoB合金粉熔液均匀地结合在机筒坯体的内腔内壁上，形成致密的冶金结合状态，当离心机上的机筒坯体温度降至800～850度时，外部喷水淬火至机筒坯体的温度降至400～450度停止喷水，待其冷却至150～300度，将其从离心机中取下保温2.5～3.5小时； 六、将保温后的机筒坯体两端的封盖切除，再在机床上加工好机筒坯体的外径，机筒坯体内腔通过钻孔和珩磨到图纸尺寸，再将机筒坯体精磨，达到图纸规定的尺寸； 七、经检测合格后，即为成品的机筒(1)。