渣油加氢处理和催化裂化组合加工方法

摘要

本发明公开了一种渣油加氢处理和催化裂化组合加工方法，渣油原料在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢反应，加氢反应流出物气液分离，气相循环用于加氢反应，液相不经分馏直接进入催化裂化装置；催化裂化反应流出物分离出干气、液化气、催化裂化汽油馏分，柴油馏分不再进行分离，直接返回催化裂化装置进行循环操作，回炼油和油浆经过滤后进入渣油加氢装置。与现有技术相比，本方法可以最大量的生产汽油，同时，节省设备投资，充分利用反应热能，降低生产能耗。

主权项

一种渣油加氢处理和催化裂化组合加工方法，其特征在于：渣油原料在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢反应，加氢反应流出物气液分离，气相循环用于加氢反应，液相不经分馏直接进入催化裂化装置，催化裂化反应流出物分离出干气、液化气和催化裂化汽油，柴油馏分直接返回催化裂化装置进行循环操作，催化裂化回炼油和油浆经过滤后进入渣油加氢装置；渣油原料加氢过程条件为：绝对压力为5MPa‑35MPa，温度为300℃‑500℃，新鲜渣油原料液时体积空速为0.1h‑1‑5.0h‑1，总氢油体积比为100‑5000；催化裂化装置操作条件为：反应温度为450～600℃，再生温度为600‑800℃，剂油重量比2～30，与催化剂接触时间0.1～15秒，压力0.1～0.5MPa。