介质谐振器及其制造方法和介质双工器

摘要

本发明实施例公开一种介质谐振器的制造方法，其特征在于，包括：先将各组成成分按一定的比例混合后，进行研磨烧结得到第一混合粉体，这些组成成分包括CaCO3、TiO2和La2O3三种主要成分以及Al2O3、SiO2、Nd2O3、Y2O3和MnO2五种添加成分；再将所述第一混合粉体进行喷雾造粒后得到第二混合粉体；最后将所述第二混合粉体经过压铸成型后再进行烧结等工序而得到所述介质谐振器。上述介质谐振器的制造方法对微量添加成分如Al2O3、SiO2、Nd2O3、Y2O3和MnO2等助燃材料组成的种类进行优化，从而实现降低烧结温度以及难度的同时，提高介质谐振器的Q值性能与频率稳定性。

主权项

一种介质谐振器的制造方法，其特征在于，包括：步骤一、将各组成成分混合后进行研磨烧结得到第一混合粉体，所述组成成分包括CaCO3、TiO2和La2O3三种主要成分以及Al2O3、SiO2、Nd2O3、Y2O3和MnO2五种添加成分，所述添加成分的质量比例为Al2O3：0～15％、SiO2：0～4％、Nd2O3：0～3％、Y2O3：0～3％、MnO2：0～3％；所述主要成分的质量比例为CaCO3：25％～50％、TiO2：25％～45％、La2O3：20％～45％;步骤二、将所述第一混合粉体添加到球磨罐中；向添加了所述第一混合粉体的球磨罐中添加水；将所述第一混合粉体和水在球磨罐中进行第一次混合球磨1～5小时；向第一次混合球磨后的第一混合粉体添加水基有机分散剂；向已添加有水基有机分散剂的第一混合粉体中添加聚乙烯醇溶液；将已添加有水基有机分散剂和聚乙烯醇溶液的第一混合粉体在球磨罐中进行第二次混合球磨1～5小时；将第二次混合球磨后的粉体进行喷雾造粒后得到第二混合粉体;步骤三、将所述第二混合粉体经过压铸成型和烧结后得到所述介质谐振器。