一种碱性钒钛球团矿及其制备方法

摘要

本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备碱性钒钛球团矿的方法，该方法包括配料、混合、干燥，润磨，造球，干燥、预热、焙烧，冷却、筛分等步骤，本发明的球团原料以钒钛磁铁精矿为主，配加部分普通精矿，添加消石灰碱性熔剂，焙烧制备成品球团矿；本发明可用任意比例的钒钛磁铁精矿配加部分普通精矿，添加碱性熔剂生产碱度为0.4-1.0的碱性球团，实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的，进而造球与焙烧，得到抗压强度大于2500N/个的钒钛矿球团，从而改善原料的适应性与冶炼性能。

主权项

一种碱性钒钛球团矿的制备方法，其特征在于，球团矿由钒钛磁铁精矿配加普通精矿，添加消石灰碱性熔剂配制而成，以重量％计为：钒钛磁铁精矿1‑99％，普通精矿1‑99％，外加消石灰0.8‑3.2％，其中，普通精矿为不含TiO2的铁精矿；所述钒钛球团矿的碱度为0.4‑1.0，TiO2含量为6.5‑9.0％，抗压强度大于2500N/个，并采用以下步骤制备：A、配料、混合、干燥：将钒钛磁铁精矿、普通精矿、外加消石灰进行配料、混合并干燥，其中，干燥至混合料水分降至6‑8％；其中，钒钛磁铁精矿配料采用圆盘配料机，消石灰采用螺旋给料机+星型给料机配料，配料后进入混合机混合与干燥，干燥热源为高炉煤气+焦炉煤气燃烧产生的热量；消石灰为粘结剂并调节钒钛球团矿的碱度；B、润磨：采用润磨机将A步骤的混合料润磨至＜200目粒级含量达到70‑90％；C、造球：采用圆盘造球机在造球过程中加适量水，使生球水分控制在8‑10.5％，造球时间10‑30min，生球粒度10‑25mm；D、干燥、预热、焙烧：干燥温度200‑300℃；预热温度800‑1000℃，预热时间10‑25min；焙烧温度为1100‑1300℃，焙烧时间25‑40min；E、冷却、筛分：对焙烧球团进行冷却、筛分得到粒度为9‑18mm的成品球团矿。