一种熔融还原炼铁工艺冶炼低硅铁水的方法

摘要

一种熔融还原炼铁工艺冶炼低硅铁水的方法，采用向熔融气化炉风口鼓入一定量的氮气，用于降低风口区域理论燃烧温度，抑制SiO气体的生成，同时调整煤和直接还原铁的布料指数，缩短软熔带厚度，减少硅还原进入铁水的时间。同时，将直接还原铁金属化率、铁水温度、渣中CaO/SiO2比值，渣中Al2O3含量控制在一定范围。采用本发明，可以在熔融还原炼铁工艺中实现低成本冶炼低硅铁水，且不增加冶炼的操作难度。

主权项

一种熔融炼铁工艺冶炼低硅铁水的方法，采用向熔融气化炉风口鼓入氮气，即在风口氧气总管上安装氮气管道，风口吹入的氮氧混合气体中氮气的体积比为2％～15％；块煤和焦炭由煤布料器布到熔融气化炉料面，经竖炉预还原的直接还原铁和焦炭由直接还原铁翻板布到熔融气化炉料面，根据在每个档位布料的相对高度和档位半径计算煤和直接还原铁的布料指数，布料指数计算公式为：布料指数＝∑每档相对高度×每档半径其中，煤布料器和直接还原铁翻板的可选档位半径为0～5m，档位半径为物料落点距离同水平面炉心的距离；煤布料指数控制范围为4～9，直接还原铁布料指数控制范围为8～12，由煤布料器布到熔融气化炉料面的焦炭与由直接还原铁翻板布到气化炉料面的焦炭的重量比为1/5～1/3。