发明名称 圆片级玻璃微腔的可脱模发泡制备方法
摘要 本发明公开一种圆片级玻璃微腔的可脱模发泡制备方法,包括以下步骤:在硅圆片上刻蚀微槽阵列得到硅圆片模具;在所述硅圆片模具的微槽阵列内放置热释气剂粉末;将硼硅玻璃圆片与所述硅圆片模具通过粘结层粘结在一起,使得硅圆片模具的微槽阵列密封;将粘结好的所述圆片放入加热炉内加热,至玻璃软化温度以上并保温,热释气剂放出的气体使得软化的玻璃成型获得玻璃微腔,冷却,退火;然后将上述成型后的圆片放入粘结层腐蚀剂中,去除粘结层,从而脱去硅圆片模具,得到圆片级玻璃微腔。本发明在硼硅玻璃圆片与硅圆片之间设置粘结层,该粘结层被腐蚀剂选择性的去除,使得硅圆片模具能够被完全脱离。
申请公布号 CN102336514B 申请公布日期 2013.10.30
申请号 CN201110300836.X 申请日期 2011.09.30
申请人 东南大学 发明人 尚金堂;于慧;秦顺金
分类号 C03B19/00(2006.01)I;C03C15/00(2006.01)I 主分类号 C03B19/00(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 楼然
主权项 一种圆片级玻璃微腔的可脱模发泡制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,在硅圆片(1)上刻蚀微槽阵列(2)得到硅圆片模具;第二步,在所述硅圆片模具的微槽阵列(2)内放置热释气剂粉末(6);第三步,将硼硅玻璃圆片与所述硅圆片模具通过粘结层(11)粘结在一起,使得硅圆片模具的微槽阵列(2)密封;第四步,将粘结好的所述圆片加热,至玻璃软化温度以上并保温,热释气剂放出的气体使得软化的玻璃成型获得玻璃微腔(4),冷却,退火;第五步,然后将上述成型后的圆片放入粘结层腐蚀剂中,去除粘结层(11),从而脱去硅圆片模具,得到圆片级玻璃微腔(4)。
地址 210096 江苏省南京市四牌楼2号
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