一种轧机导卫合金的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种轧机导卫合金的热处理工艺，所述的导卫合金以重量百分比计由下列组份组成：C 1.1～1.3％，Cr 12～14％，Nb 0.5～0.7％，W 2.0～4.0％，Mo 2.0～5.0％，V 0.5～1.0％，Ti 2.0～4.0％，Ce 0.3～0.5％，Ni 4.0～6.0％，Si 1.2～1.5％，Mn 1.8～2.2％，Fe余量；所述热处理工艺为：将铸坯在1160℃～1180℃进行固溶处理3～5h，然后喷雾冷却30～60秒，然后采用风扇进行风冷到低于200℃；再将合金铸坯加热至530～550℃，保温4～6h，然后在空冷至低于150℃，然后再将合金铸坯加热至510～530℃，保温4～6h，然后随炉冷却到常温即可。

主权项

一种轧机导卫合金的热处理工艺，所述的导卫合金以重量百分比计由下列组份组成：C1.1％，Cr14％，Nb0.5％，W4.0％，Mo2.0％，V1.0％，Ti2.0％，Ce0.5％，Ni4.0％，Si1.5％，Mn1.8％，Fe余量；按照上述合金成分取废钢、海绵铁以及相应各组分的中间合金采用电炉进行熔炼，炉前调整成分后进行脱氧及变质处理，然后调整温度为1530℃，准备浇注，模型为灰铁材质，加热220℃后表面涂刷1.0mm厚的涂料，烘干后将熔炼好的合金浇注到模型中，随型冷却后获得铸坯，所述热处理工艺为：将铸坯在1180℃进行固溶处理3h，然后喷雾冷却60秒，然后采用风扇进行风冷到低于200℃；再将合金铸坯加热至530℃，保温6h，然后在空冷至低于150℃，然后再将合金铸坯加热至510℃，保温6h，然后随炉冷却到常温即可。