发明名称 一种基于偏心距优化的正交车铣宽行加工方法
摘要 本发明公布了一种正交车铣宽行加工方法,包括:(1)分别初始化刀触轨迹序号和其u向坐标;(2)获得刀触轨迹;(3)将刀触轨迹离散成为多个采样点,计算其优化加工行宽,并确定在此行宽下各个采样点对应的偏心距取值,并构建两者的函数关系;(4)将刀触轨迹离散成为多个刀触点,获得各刀触点对应的偏心距,进而获得刀触轨迹对应的加工轨迹;(5)根据该刀触轨迹和对应于该条刀触轨迹的优化加工行宽,确定下条刀触轨迹;(6)重复步骤(2)-(5)即可获得下条刀位轨迹和下一条刀触轨迹,循环执行直至产生的刀位轨迹遍历整张曲面。本发明通过对加工过程中偏心距的优化选择,增大了切削行宽,实现了加工轨迹衔接处残留高度的均匀分布。
申请公布号 CN102653013B 申请公布日期 2013.10.30
申请号 CN201210110346.8 申请日期 2012.04.16
申请人 华中科技大学 发明人 彭芳瑜;王伟;闫蓉;段现银;张杏红;李斌
分类号 B23C3/00(2006.01)I 主分类号 B23C3/00(2006.01)I
代理机构 华中科技大学专利中心 42201 代理人 李佑宏
主权项 一种基于偏心距优化的正交车铣宽行加工方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤: (一)初始化:分别初始化刀触轨迹序号i为i=1,以及第i条刀触轨迹的u向坐标为ui=umin; 其中u与v分别为被加工曲面的参数方程r(u,v)的参数坐标,u∈[umin,umax],v∈[vmin,vmax],umin和umax分别为参数u的上界和下界,vmin和vmax分别为参数v的上界和下界; (二)将第i条刀触轨迹的u向坐标ui代入参数方程r(u,v),得到正交车铣的刀触轨迹Si; (三)将所述刀触轨迹Si根据离散允差ζ离散成为Nsam个采样点si,j,其中j=1,2,3,…,Nsam,再根据各采样点si,j计算出刀触轨迹Si的优化切削行宽Wi,并确定在切削行宽为Wi条件下各个采样点si,j对应的偏心距取值es(i,j),然后根据所述采样点si,j的v向坐标vj及对应的偏心距es(i,j)构建两者之间的函数关系Fi,使其满足es(i,j)=Fi(vj); (四)将所述刀触轨迹Si根据加工误差h离散成Msam个刀触点ci,k,其中k=1,2,3,…,Msam,再根据该刀触点ci,k对应的v向坐标vk和所述函数关系Fi,得到刀触点ci,k处对应的偏心距ec(i,k),即ec(i,k)=Fi(vj); (五)通过正交车铣中刀触点ci,k与刀位点ti,k之间的位置关系和所述偏心距ec(i,k),确定出各刀触点ci,k对应的刀位点ti,k的位置矢量Tposi,k和轴线矢量Taxisi,k,进而获得该刀触轨迹Si对应的加工轨迹Ti; (六)令ui+1=ui+Wi,代入所述参数方程r(u,v),得到下一条刀触 轨迹Si+1; (七)当ui+1≤umax时,令i=i+1,跳转到步骤(二)中循环执行,否则结束,进而得到各条加工轨迹,即可实现对加工曲面的正交车铣加工; 其中,所述步骤(三)中计算刀触轨迹Si的优化切削行宽Wi并确定在切削行宽为Wi条件下各个采样点si,j对应的偏心距取值es(i,j)的具体过程为: (1)设定各采样点si,j对应的偏心距初始值es(i,j)=emax,其中emax为偏心距取值的上限; (2)计算各采样点si,j在对应的偏心距es(i,j)条件下的切削行宽W(0)(i,j),从中选择最小的切削行宽作为W(0)min,即W(0)min=min(W(0)(i,j)); (3)初始化迭代次数n=0; (4)以加工行距W(n)min和采样点si,j为已知条件,求解出每个采样点si,j在切削行宽为W(n)min时所对应的偏心距e(n)mid(i,j),令es(i,j)=e(n)mid(i,j),并从中选择最小值作为etemp,即etemp=min(es(i,j)); (5)根据各采样点si,j对应的偏心距es(i,j),计算偏心距搜索值esearch(i,j),其满足下列等式: esearch(i,j)=es(i,j)‑0.5*(etemp‑emin); 其中emin为偏心距取值的下限; (6)计算出每个采样点si,j在对应的偏心距esearch(i,j)条件下的切削行宽W(n+1)(i,j),从中选择最小的切削行宽W(n+1)min,即W(n+1)min=min(W(n+1)(i,j)); (7)如果|W(n+1)min‑W(n)min|<δ,其中δ为预设的切削行宽允许误差,或n>N,N为迭代次数阈值,则转入步骤9;否则令n=n+1,返回步骤(4)循环执行; 经过上述过程,即可获得切削行宽Wi=W(n)min和每个采样点si,j对应的偏心距es(i,j)。
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