一种间苯二酚中和反应工段的反应装置及其反应工艺

摘要

本发明公开一种间苯二酚中和反应装置及其反应工艺，涉及一种混合器在间苯二酚中和反应工段的连续化应用，具体为一种静态混合器在间苯二酚中和反应段的连续化应用，解决了现有间苯二磺酸钠盐的生产过程中的能源消耗高及大量固体废弃物等问题，将间苯二磺酸和液态的碱通过计量泵输送到静态混合器中，进行中和反应，利用中和产生的热量将生成的物料进行加热并蒸发水分，直接形成高温粉状的间苯二磺钠酸盐供间苯二酚碱熔工段使用。本发明采用酸碱中和、干燥同步进行反应、干燥速度快、完全，实现了连续化生产的目的，同时提高了能源的利用率和减少了固体废弃物的产生。

主权项

一种间苯二酚中和反应工段的反应工艺，其特征在于：所述的间苯二酚中和反应工段的反应装置包括静态混合器（8），在静态混合器（8）的进料端设置有分布头（7），所述的分布头（7）有两个进料腔，中间用隔板隔开，腔体上各连一个进料口，一个进料口与磺化料储罐（1）相连通，另一个进料口与液态碱储罐（4）相连通，静态混合器（8）的另一端与物料收集槽（9）相连，静态混合器（8）中设置有混合单元，外部设置有绝热夹套，静态混合器（8）是密封的；在上述间苯二酚中和反应工段的反应装置中，所述的生产工艺如下：（1）输送：间苯二磺酸和碱通过分布头（7）的两个进料腔输送到静态混合器（8），所述的间苯二磺酸和碱的比例是1:2.0～1:2.2，所述的碱为50－85％的NaOH；（2）反应：间苯二磺酸和NaOH进入到密闭的静态混合器（8）中，静态混合器（8）夹套中抽成真空，通过静态混合器（8）中的混合单元搅拌反应；（3）分离：反应结束后，反应产物的混合相进入物料收集槽（9）。