一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺

摘要

本发明涉及生物酶法生产调味品技术领域，特别是涉及一种生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，该生产工艺包括有以下步骤：（a）原料准备；（b）蒸煮处理；（c）第一步酶解反应；（d）第二步酶解反应，制得酶解液；（e）美拉德反应，制得反应液；（f）发酵处理；（g）均质处理；（h）喷粉处理：将均质处理后的混合物先通过喷雾塔进行喷粉处理，再通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得营养调味粉。本发明利用新的生物酶和发酵技术，充分地酶解和提取禽骨架中的营养物质，使制造的调味品营养丰富、香气浓郁、厚实饱满、味道天然纯正，产品得率高。

主权项

一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括有以下步骤：（a）原料准备：将禽骨架在碎骨机中破碎，然后在骨泥磨中研磨成骨泥；（b）蒸煮处理：往反应釜加入水和骨泥，将温度调至100℃，蒸煮20分钟~30分钟，然后将温度调至35℃~50℃，将pH值调至7.0~8.0，其中，以重量份计，水为15份~25份，骨泥为30份~40份；（c）第一步酶解反应：往反应釜中加入枯草芽孢杆菌培养液，保持温度于35℃~50℃，反应1小时~2小时，其中，以重量份计，枯草芽孢杆菌培养液为0.5份~1.1份；（d）第二步酶解反应：往反应釜中加入霉菌蛋白酶，保持温度于35℃~50℃，反应1.5小时~2小时，然后将温度调至90℃，制得酶解液，其中，以重量份计，霉菌蛋白酶为0.5份~1.1份；（e）美拉德反应：往酶解液中加入VB1、L‑半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉和糖类，将温度调至100℃~103℃，在恒温条件下，反应1.5小时~2小时，制得反应液，其中，以重量份计，VB1为0.5份~2.5份，L‑半胱氨酸盐酸盐为0.5份~7份，水解植物蛋白粉为2份~5份，糖类为5份~15份；（f）发酵处理：往反应液中加入生香酵母，以及红曲米或红曲米粉糖化液，进行增香发酵，发酵温度为28℃~35℃，发酵时间为1小时~4小时，其中，红曲米或红曲米粉糖化液占反应液的重量百分比为1%~5%、生香酵母占反应液的重量百分比为0. 1%~0. 5%；（g）均质处理：加入调味剂，制得混合物，将混合物的温度调至90℃，然后通过胶体磨进行均质处理，其中，以重量份计，调味剂为35份~50份；（h）喷粉处理：将均质处理后的混合物先通过喷雾塔进行喷粉处理，再通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得营养调味粉。2. 根据权利要求1所述的一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，其特征在于：以重量份计，所述步骤（b）蒸煮处理中，水为20份~25份，骨泥为35份~40份；所述步骤（c）第一步酶解反应中，枯草芽孢杆菌培养液为0.5份~0.8份；所述步骤（d）第二步酶解反应中，霉菌蛋白酶为0.8份~1.1份；所述步骤（e）美拉德反应中，VB1为0.5份~2.5份，L‑半胱氨酸盐酸盐为3份~5份，水解植物蛋白粉为2份~3份，糖类为5份~10份；所述步骤（f）发酵处理中，红曲米或红曲米粉糖化液占反应液的重量百分比为1%~3%、生香酵母占反应液的重量百分比为0. 1%~0. 3%；所述步骤（g）均质处理中，调味剂为43份~50份。3. 根据权利要求1所述的一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，其特征在于：以重量份计，所述步骤（b）蒸煮处理中，水为15份~20份，骨泥为30份~35份；所述步骤（c）第一步酶解反应中，枯草芽孢杆菌培养液为0.8份~1.1份；所述步骤（d）第二步酶解反应中，霉菌蛋白酶为0.5份~0.8份；所述步骤（e）美拉德反应中，VB1为0.5份~2.5份，L‑半胱氨酸盐酸盐为0.5份~3份，水解植物蛋白粉为3份~5份，糖类为10份~15份；所述步骤（f）发酵处理中，红曲米或红曲米粉糖化液占反应液的重量百分比为3%~5%、生香酵母占反应液的重量百分比为0.3%~0. 5%；所述步骤（g）均质处理中，调味剂为35份~45份。4. 根据权利要求1所述的一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（g）均质处理中，调味剂由盐、味精、I+G、麦芽糊精组成。5. 根据权利要求1所述的一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（c）第一步酶解反应中，枯草芽孢杆菌培养液的制备方法为：(1)配制培养基：称取重量份为2份~6份的豆饼粉、重量份为1份~3份的NaCl，然后加入重量份为500份~600份的水，调pH值为7.3；(2)将培养基加热至120℃，灭菌20min，然后冷却至25℃~40℃；(3)接种重量百分比为1%的枯草芽孢杆菌液体菌种；在30℃~35℃的温度下，以150r/m~350r/m的转速搅拌，并通入0.4VVM~0.8VVM的无菌空气，培养20小时~28小时，制得枯草芽孢杆菌培养液。6. 根据权利要求1所述的一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，其特征在于：于所述步骤（h）喷粉处理之后，进一步包括步骤（i）定量包装、探测。7. 根据权利要求1~6任意一项所述的一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（a）原料准备中，禽骨架先在碎骨机中破碎至0.8cm~1.5cm，然后在骨泥磨中研磨成骨泥，骨泥的粒径为1.5mm~2.5mm。