一种浇铸钢锭用自冷式成型钢模

摘要

一种浇铸钢锭用自冷式成型钢模，采用夹层模壁，内层模壁（N）的内壁为耐高温浇注模腔（M），外层模壁（Y）设置上管口（G1）和下管口（G2），与输液管(L)连接，内层模壁（N）和外层模壁（Y）之间密封，构成冷却仓（Q）。成型钢模（3）与钢模底座（2）、浇注基层（1）、浇注器（5）配合应用，浇注前将加热的冷却液（S）输入冷却仓（Q），浇包（7）将钢水注入浇注器（5），通过浇注基层（1）的浇注槽道（U），由槽道通口（H）和钢模底座（2）的底座浇口（T）进入成型钢模（3）。在成型钢模（3）内冷却至80～90℃，停止输入冷却液（S），将冷却仓（Q）内的冷却液（S）放出，吊车提走成型钢模（3），对浇铸钢锭进行处理。本实用新型浇铸钢锭质量好，效率高，废品率由5%降为0.2%，模具寿命延长10倍。

主权项

一种浇铸钢锭用自冷式成型钢模，其特征在于成型钢模（3），采用中空夹层模壁结构，内层模壁（N）的内壁为耐高温浇铸模腔（M），外层模壁（Y）设置上管口（G1）和下管口（G2），分别与各自输液管（L）连接，内层模壁（N）和外层模壁（Y）之间密封，构成中空夹层的冷却仓（Q），通过上管口（G1）和下管口（G2）连通输液管（L），向内输入或向外输出冷却液（S）。