发明名称 冷轧管内孔表面在线防锈剂涂刷装置
摘要 一种冷轧管内孔表面在线防锈剂涂刷装置,包括驱动前支架、从动后支架、接油盘、储液箱、输液泵、输液管、控制阀和插套管,钢管架设在驱动前支架与从动后支架之间,使钢管斜置,低端由定位块限位,储液箱中的防锈剂经输液泵、输液管、控制阀从插套管中喷出并对钢管内孔进行涂刷,从而实现了钢管内孔表面的在线涂刷,多余防锈液沿钢管流入接液盘中,防锈剂得以循环使用,由于驱动前支架带动钢管旋转,边涂刷边旋转,既提高了均匀涂刷效果,又提高了效率,生产效率高,现场干净,不会产生环境污染,成本较低、降低了劳动强度,操作人员的工作环境得到了改善。
申请公布号 CN203253595U 申请公布日期 2013.10.30
申请号 CN201320248529.6 申请日期 2013.05.09
申请人 常州常宝精特能源管材有限公司 发明人 王志健
分类号 B05C7/02(2006.01)I;B05C11/10(2006.01)I;B05C13/02(2006.01)I 主分类号 B05C7/02(2006.01)I
代理机构 常州市维益专利事务所 32211 代理人 周祥生
主权项 一种冷轧管内孔表面在线防锈剂涂刷装置,其特征是:包括驱动前支架(1)、从动后支架(2)、接液盘(3)、储液箱(4)、输液泵(5)、输液管(6)、控制阀(7)和插套管(8),驱动前支架(1)与从动后支架(2)平行间隔固定在地面上,两者间的间距为钢管(9)长度的1/2~4/5,驱动前支架(1)由前支承架(11)、电机固定板(12)、步进电机(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、主动轴(16)、驱动滚轮(17)、从动滚轮(18)和滚轮轴(19)组成,电机固定板(12)固定在前支承架(11)上,两者相互垂直,步进电机(13)安装在电机固定板(12)上,在步进电机(13)的输出轴上设有主动齿轮(14),从动齿轮(15)和驱动滚轮(17)都固定安装在主动轴(16)上,主动轴(16)安装在前支承架(11)上,从动齿轮(15)与主动齿轮(14)相啮合,驱动滚轮(17)与待涂刷钢管(9)的右下侧外圆表面接触,从动滚轮(18)可自由转动地安装在滚轮轴(19)上,滚轮轴(19)安装在前支承架(11)上,从动滚轮(18)与待涂刷钢管(9)的左下侧外圆表面接触;从动后支架(2)由后支承架(21)、两根从动轴(22)和两个从动轮(23)组成,两根从动轴(22)对称安装在后支承架(21)上,两个从动轮(23)自由转动的安装在两根从动轴(22)上,两个从动轮(23)与待涂刷钢管(9)的左右下侧外圆表面接触;钢管(9)放置在前支承架(11)和后支承架(21)上后与水平线之间的夹角为10°~45°,接液盘(3)固定在后支承架(21)的右侧面上,所述接液盘(3)包括底盘(31)、端面挡液板(32)和侧面挡液板(33),底盘(31)的左端面与后支承架(21)的右侧面固定连接,端面挡液板(32)和侧面挡液板(33)均固定 在底盘(31)的上端面上,端面挡液板(32)、侧面挡液板(33)和后支承架(21)围合成一个挡液框,在底盘(31)的上端面设有对钢管(9)右端进行轴向限位的定位块(34),定位块(34)的高度为钢管(9)管壁厚度的50%~100%,在底盘(31)上开有出液孔(35),储液箱(4)设置在接液盘(3)的下方,输液泵(5)的吸液端通过输液管(6)与储液箱(4)相通连,输液泵(5)的出液端通过输液管(6)与控制阀(7)相连,插套管(8)安装在控制阀(7)上,插套管(8)插套在钢管(9)的进液端。
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