水平井泡沫酸洗工艺方法

摘要

本发明提供了一种水平井泡沫酸洗工艺方法，通过在水平井段安装两个封隔器，从环空注入泡沫酸洗液，使得酸液在筛管外流动，增强了对钻井泥饼的冲洗和解堵。利用泡沫对高渗部位的暂堵作用和泡沫低密度特性，有效降低酸液漏失，同时利用泡沫流体的高携带能力和氮气的膨胀能，将酸化后的固体颗粒和残酸返排，避免二次沉淀伤害，解决了常规酸洗中酸液漏失以及残酸返排不彻底的问题，能够有效地提高酸洗效果。该工艺方法泡沫酸洗液与钻井泥饼的反应分两步进行，首先将泡沫酸洗液顶替到水平井段，关井反应；再把未反应的泡沫酸洗液顶替到水平井段，反挤入地层，关井反应。本发明特别适用于解除低压漏失水平井的钻井伤害。

主权项

一种水平井泡沫酸洗工艺方法，利用泡沫流体对高渗部位进行暂时封堵，以及泡沫流体的低密度特性，来降低酸液漏失和解除钻井污染，同时利用泡沫流体的高携带能力和氮气的膨胀能，将酸化后的固体颗粒和残酸返排，降低二次沉淀伤害，避免了常规酸洗中酸液的漏失以及残酸返排不彻底的问题，提高酸洗效果，其特征在于按如下步骤实现：第一步：在井眼中下入油管至水平井趾端，在水平段三分之一处和三分之二处各装一个封隔器，打开油管出口，从环空注入压井液，在井口条件下的注入流量控制在0.3m3/min～0.5m3/min，直至井筒内充满压井液停止注入；第二步：从环空注入氮气泡沫酸洗液，泡沫酸洗液是在由质量分数为3％～5％的HF+质量分数为8％～15％的HCl构成的常规土酸中加入耐酸起泡剂，起泡剂为十二烷基磺酸钠SDS或十二烷基苯磺酸钠ABS，起泡剂的加量按质量分数计为酸液体系的0.3％～0.6％，并在地面通过泡沫发生器混入氮气，控制泡沫酸洗液在井口条件下的密度为0.5g/cm3～0.8g/cm3，在井口条件下的注入速度控制在0.3m3/min～0.5m3/min，注入量为水平段井筒容积的3倍；第三步：从环空注入泡沫压井液，该泡沫压井液是在压井液中加入起泡剂，起泡剂为十二烷基磺酸钠SDS或十二烷基苯磺酸钠ABS，起泡剂的加量按质量分数计为压井液的0.3％～0.6％，并在地面通过泡沫发生器混入氮气，控制泡沫压井液在井口条件下的密度为0.5g/cm3～0.8g/cm3，在井口条件下的注入速度为0.3m3/min～0.5m3/min，注入量为直井段井筒的容积量，关井反应10min～20min；第四步：在油管出口打开的情况下从环空注入压井液，将反应后的残酸排入油管，同时将未反应的泡沫酸洗液顶替到水平井段，在井口条件下的注入速度控制在0.3m3/min～0.5m3/min，注入量为水平段井筒的容积量；第五步：关闭油管出口，从环空注入压井液，将泡沫酸挤入地层，在井口条件下的注入速度控制在0.3m3/min～0.5m3/min，注入量为水平段井筒的容积量，关井反应10min～20min；第六步：打开油管出口，从环空再次注入压井液，返排反应后的残酸，在井口条件下的注入流量控制在0.8m3/min～1.2m3/min，直至油管出口返出液的pH值达到6.0～6.5，而且返出液澄清，没有固体悬浮物，停止注入压井液。