一种聚芳砜酰胺纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种聚芳砜酰胺纤维的制备方法，将表观粘度为20～200Pa·s的聚芳砜酰胺溶液在60～160℃下经喷丝孔挤出后通过20～80mm的空气层后进入凝固浴，其中出凝固浴的牵伸速率与喷丝孔挤出速率之比为1.2～5倍，然后经过至少两级塑化拉伸和水洗拉伸，并进行干燥拉伸和进一步的高温热拉伸，制备得到的聚芳砜酰胺纤维单丝纤度为1.0～5.0dtex，断裂强度大于3.8cN/dtex。本发明的一种聚芳砜酰胺纤维的制备方法，利用干喷湿法纺丝工艺，通过喷丝头正拉伸与逐级的塑化、水洗和干燥中的拉伸过程，保证初生纤维的高度取向，并且通过拉伸倍数较低的高温拉伸，完善大分子取向和结晶，有利于提高纤维强度。

主权项

一种聚芳砜酰胺纤维的制备方法，其特征是：将表观粘度为20～200Pa·s的聚芳砜酰胺溶液在60～130℃下经喷丝孔挤出后通过20～80mm的空气层后进入凝固浴，其中出凝固浴的牵伸速率与喷丝孔挤出速率之比为1.2～5倍，然后经过至少两级塑化拉伸和水洗拉伸，并进行干燥拉伸和进一步的高温热拉伸，制备得到的聚芳砜酰胺纤维单丝纤度为1.0～5.0dtex，断裂强度大于3.8cN/dtex；所述的至少两级塑化拉伸浴和水洗拉伸浴为两级不同浓度梯度的塑化拉伸和两级不同温度梯度的水洗拉伸浴，包括：第一级塑化拉伸浴组成为30～50wt%的溶剂和余量水，温度10～30℃，拉伸比为1.5～4倍；第二级塑化拉伸浴组成为10～30wt%的溶剂和余量水，温度20～40℃，拉伸比为1.5～4倍；第一级水洗拉伸浴组成为水，温度40～70℃，拉伸比为1～3倍；第二级水洗拉伸浴为水，温度为70～90℃，拉伸比为1～2.5；所述的干燥拉伸温度80～160℃，拉伸比为1.1～1.5倍；所述的高温热拉伸温度300～450℃，拉伸比为1.1～3倍。