| 摘要 |
1. Способ непрерывного литья металлической полосы, включающий в себясборку пары вращающихся в противоположных направлениях литейных валков, имеющих литейные поверхности, расположенные сбоку для образования зазора в зоне контакта между литейными валками, через который может отливаться тонкая литая полоса,сборку системы подачи металла, выполненной с возможностью подачи расплавленного металла над зоной контакта для образования литейной ванны, поддерживаемой на литейных поверхностях литейных валков и удерживаемой на концах литейных валков, и вращение в противоположных направлениях литейных валков для формирования металлических оболочек на литейных поверхностях литейных валков, которые сведены вместе в зоне контакта для подачи литой полосы вниз с регулируемым количеством мягкого материала между металлическими оболочками,определение в контрольном местоположении вниз по потоку от зоны контакта целевой температуры для литой полосы, соответствующей заданному количеству мягкого материала между металлическими оболочками литой полосы,измерение температуры литой полосы, отлитой вниз по потоку от зоны контакта, в контрольном местоположении и формирование сигнала датчика, соответствующего измеренной температуре, ипринудительное изменение исполнительным механизмом зазора в зоне контакта между литейными валками в ответ на сигнал датчика, полученного и обработанного для определения разности температур между измеренной температурой и целевой температурой.2. Способ по п.1, в котором зазор между литейными валками изменяют исполнительным механизмом для регулирования количества мягкого материала между ме |
