一种二次成型陶瓷用高分子复合模种的生产工艺

摘要

一种二次成型陶瓷用高分子复合模种的生产工艺，所述的硬质高分子复合模种是采用不饱和聚酯树脂及与其配比的固化剂、促进剂及填充物制作；所述陶瓷用硬质高分子复合模种的生产步骤：取一翻制好的样模，在其表面打上脱模剂，再将不饱和聚酯树脂放入容器中，加入固化剂和促进剂及填充材料充分搅匀后，浇铸到样模中一次成型；再在样模与一次成型的初胚模种之间填充，取不饱和聚酯树脂加入固化剂和促进剂及填充材料，进行二次成型，即成为成品模种。采用此二次成型工艺生产出来的高分子复合模种高光洁度、高强度、韧性好、耐腐蚀、耐水、保证了器型无变形、规整度好、尺寸误差≤0.1mm、完全达到了模具行业对模具生产成型后的外观及尺寸的要求。

主权项

一种二次成型陶瓷用高分子复合模种的生产工艺，其特征在于：A、所述的硬质高分子复合模种是采用不饱和聚酯树脂及与其配比的固化剂、促进剂及填充物制作，所述高分子复合模种组份的重量配比如下：不饱和聚酯树脂100份，固化剂0.1‑6份，促进剂0.1‑6份，填充物20‑500份；所述的固化剂为过氧化甲乙酮，所述促进剂为促进剂T‑8E，所述填充物为双飞粉；B、所述陶瓷用硬质高分子复合模种的生产步骤：步骤一：取一翻制好的样模，在其表面打上脱模剂，再将不饱和聚酯树脂放入容器中，加入固化剂和促进剂及填充材料充分搅匀后，浇铸到样模中一次成型，一次成型时间为20‑30分钟，一次成型后10‑‑20分钟出模，即为初坯模种；步骤二：待初坯模种成型二十四小时后，再进行打磨、水洗深加工；步骤三：取一翻制好的样模，在其表面打上脱模剂，再取胶衣树脂放入一容器中，加入固化剂、促进剂充分搅匀后涂在样模表面，待胶衣树脂固化不粘手后，再将步骤二中翻制好的初坯模种中间打穿10mm的小孔装上注浆口后放入样模中，要求初坯模种与样模之间有3‑5mm的间隙；取一容器再将不饱和聚酯树脂放入容器中，加入固 化剂和促进剂及填充材料充分搅匀后，再倒到注浆口中使搅匀的原材料均匀地流到初坯模种与样模的间隙中间将其填满进行二次成型；二次成型时间为20‑30分钟，二次成型后30‑40分钟出模，即为成品模种。