一种Pindarl纤维纱的制造工艺

摘要

一种Pindarl纤维纱的制造工艺，属于纱线制造技术。传统环锭纺纱技术纺制Pindarl纤维纱存在纺纱困难、成纱质量差的缺陷，本发明采用新型喷气纺纱技术，先使用梳棉机束条，以刺辊速度为800-1000转/分、锡林速度为300-350转/分、道夫速度为21-24转/分的条件进行分梳、除杂、均匀混合，制成330-350克/百米的纤维条；再使用喷气纺纱机纺纱，将步骤1制得的纤维条喂入喷气纺纱机，经四罗拉牵伸后进入喷嘴，第一喷嘴气压0.30-0.40Mpa，第二喷嘴气压为0.45-0.55Mpa；上罗拉中心距48mm/41mm/42mm，下罗拉中心距44mm/41mm/42mm；总牵伸倍数170.65倍，主牵伸倍数33.11倍，中牵伸倍数2.58倍，后牵伸倍数2倍；前钳口至第一喷嘴间距15mm，输出速度200m/min，集棉器开口为2mm，超喂比0.96，输出比0.98。纱线捻系数为300-350，制得15-28(tex)的Pindarl纤维纱。

主权项

一种Pindarl纤维纱的制造工艺，其特征在于：采用新型喷气纺纱技术，包括以下步骤：(1)、使用梳棉机束条，以刺辊速度为800‑1000转/分、锡林速度为300‑350转/分、道夫速度为21‑24转/分的条件进行分梳、除杂、均匀混合，制成330‑350克/百米的纤维条；(2)、使用喷气纺纱机纺纱，将步骤1制得的纤维条喂入喷气纺纱机，经四罗拉牵伸后进入喷嘴，第一喷嘴气压0.30‑0.40Mpa，第二喷嘴气压为0.45‑0.55Mpa；上罗拉中心距48mm/41mm/42mm，下罗拉中心距44mm/41mm/42mm；总牵伸倍数170.65倍，主牵伸倍数33.11倍，中牵伸倍数2.58倍，后牵伸倍数2倍；前钳口至第一喷嘴间距15mm，输出速度200m/min，集棉器开口为2mm，超喂比0.96，输出比0.98。纱线捻系数为300‑350，制得15‑28(tex)的Pindarl纤维纱。