一种光伏电池正面电极的制备工艺

摘要

本发明公开了一种光伏电池正面电极的制备工艺，包括以下步骤：1)制备导电膏体；2)制备复合电极材料；3)对电池片或复合电极材料进行加热，使复合电极材料恢复其粘性，将复合电极材料按设计图案铺设并粘结于电池片正表面，完成粘结处理；4)在电池片的正面制备主栅线；5)将电池片放入到烘干炉和烧结炉中，在200℃-500℃烘干，在500℃-900℃进行烧结，完成键合处理，形成正面电极。本发明应用了一种不同于传统丝网印刷电极材料银浆的复合电极材料，经过粘结处理和键合处理两个过程最终实现复合电极与电池片正面的合金和电学结合，完成电池正面电极的制备。本发明能够制备的正面电极遮光面积小、导电性更高、成本更低。

主权项

一种光伏电池正面电极的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备导电膏体：将金属粉末，金属或非金属氧化物，有机粘合剂，有机溶剂和添加剂混合搅拌均匀得到导电膏体；所述的导电膏体中，金属粉末的质量百分含量为70‑90％，金属或非金属氧化物的质量百分含量为1‑10％，有机粘合剂的质量百分含量为1‑10％，有机溶剂的质量百分含量为1‑10％，添加剂的质量百分含量为1‑5％；(2)制备复合电极材料：导电膏体均匀涂覆在导电金属丝表面，经烘干固化而成；(3)对电池片或复合电极材料进行加热，使复合电极材料中的有机粘合剂能够部分或全部融化，恢复其粘性，将复合电极材料按设计图案铺设并粘结于电池片正表面，完成粘结处理；(4)在电池片的正面制备主栅线：电池片表面上用喷涂的方式喷涂导电膏体制作主栅线；(5)将电池片放入到烘干炉和烧结炉中，在200℃‑500℃烘干，在500℃‑900℃进行烧结，形成正面电极。