一种环氧米糠油的连续制备方法

摘要

本发明公开了一种环氧米糠油的连续制备方法，是以米糠油为原料，通过添加双氧水、有机酸和强酸，在三个串联的反应釜中连续进行环氧化反应，通过预环氧化、中度环氧化及深度环氧化，最后精制得到环氧米糠油。进一步地，在反应过程中，可以将中度环氧化和深度环氧化步骤中分离出的含有未反应完的双氧水的下层水层不断回流至上一步骤中继续参加反应，实现连续自动化生产，显著降低生产成本。采用本发明的方法制得的环氧米糠油，外观颜色浅，环氧值高，生产过程中，热稳定性高，副反应少，进一步扩大了米糠油的利用渠道并具有较好的经济效益。

主权项

一种环氧米糠油的连续制备方法，其特征在于：以米糠油为原料，添加双氧水、有机酸和强酸，在三个串联的反应釜中连续进行环氧化反应，包括以下制备步骤：1）预环氧化：将米糠油、双氧水、有机酸和强酸按如下质量比加入到第一反应釜中，米糠油：双氧水：有机酸：强酸=1:0.78～0.89：0.06～0.12:0.0035～0.0065，并在60～80℃下搅拌反应2.5～4小时，其中，所述双氧水的浓度为13～16%，反应完成后，静置分层，分出的下层水层经处理后外排，分离出的上层油层为环氧米糠油（A）；2）中度环氧化：将步骤1）中制得的环氧米糠油(A)、双氧水、有机酸和强酸按如下质量比加入到第二反应釜中，环氧米糠油（A）：双氧水：有机酸：强酸=1:0.86～0.92：0.06～0.12:0.004～0.0065，并在70～80℃下搅拌反应2～3.5小时，其中，所述双氧水的浓度为27～32%，反应完成后，静置分层，分离出的上层油层为环氧米糠油（B）；3）深度环氧化：将步骤2）中制得的环氧米糠油(B)、双氧水、有机酸和强酸按如下质量比加入到第二反应釜中，环氧米糠油（A）：双氧水：有机酸：强酸=1:0.80～0.92：0.06～0.12:0.005～0.0065在65～75℃下搅拌反应2～3.5小时，其中，所述双氧水的浓度为50%，反应完成后，静置分层，分离出的上层油层为环氧米糠油粗品；4）精制：对步骤3）中得到的环氧米糠油粗品，进行碱洗、水洗及水油分离机减压脱水制得成品环氧米糠油。