发明名称 |
一种易脱模的热解氮化硼坩埚的制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种易脱模的热解氮化硼坩埚的制备方法,包括采用化学气相沉积工艺,在基体模具上沉积热解氮化硼涂层,于1750~1850℃在基体模具上先沉积0.05~0.1mm的热解氮化硼预涂层,然后升温到1800~2000℃,再在热解氮化硼预涂层上按现有技术反应沉积热解氮化硼材料,形成热解氮化硼坩埚。本发明方法得到的PBN坩埚容易脱模,石墨模具易清理;脱模后用压缩空气吹扫使坩埚内壁的PBN预涂层脱落,所得PBN坩埚的内壁洁净光滑,无需再打磨,避免了打磨对PBN坩埚内壁的损伤,节约了时间和人力。 |
申请公布号 |
CN102586754B |
申请公布日期 |
2013.10.23 |
申请号 |
CN201210056773.2 |
申请日期 |
2012.03.06 |
申请人 |
山东国晶新材料有限公司 |
发明人 |
刘汝萃;刘汝强 |
分类号 |
C23C16/34(2006.01)I;C23C16/455(2006.01)I |
主分类号 |
C23C16/34(2006.01)I |
代理机构 |
济南金迪知识产权代理有限公司 37219 |
代理人 |
吕利敏 |
主权项 |
一种易脱模的热解氮化硼坩埚的制备方法,包括步骤如下:(1)将基体模具安装在旋转装置后,置于化学气相沉积反应室中,关闭炉盖,升温抽真空,当温度达到1750~1850℃时,真空度为200~1000Pa条件下,保温10~30min;(2)然后以氮气作为保护稀释气体,按NH3:BCl3 = (6~11):(4~5)体积比将原料氨气和气态BCl3通入步骤(1)的反应室内,真空度为200~1000Pa,通气时间10~12min,停止通气并保温20~30min,使得基体模具上沉积有0.05~0.1mm的热解氮化硼预涂层;然后,(3)反应室升温至温度1800~2000℃,在真空度为200~1000Pa条件下,以氮气作为保护稀释气体,继续通入原料气体,NH3:BCl3 = (6~11):(4~5)体积比,在热解氮化硼预涂层上沉积形成PBN坩埚;(4)降温冷却后,将基体模具上的PBN坩埚取下,去除PBN坩埚内壁上的热解氮化硼预涂层,得PBN坩埚制品,坩埚内壁光滑洁净无需再打磨处理。 |
地址 |
251200 山东省德州市禹城市南环东路88号 |