陶瓷复合钢管制造工艺

摘要

本发明提供一种陶瓷复合钢管制造工艺，通过布设在钢管内壁上的铁红和铝粉混合物在高速旋转状态下的SHS化学反应生成AL2O3陶瓷覆层的生产工艺，生成的陶瓷层致密均匀，不会起皮脱落；铁红和铝粉混合物在离心机高速离心状态下均匀紧密地贴合在钢管内壁，复合性能好，成型速度快，制得的陶瓷复合钢管耐腐蚀、耐磨损。

主权项

一种陶瓷复合钢管制造工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）称料：按重量比铁红：铝粉=3:1分别称取一定量的铁红和铝粉；（2）搅拌均匀：将颗粒状的铁红与铝粉混合在一起，常温下充分搅拌，使两种原料混合均匀；（3)钢管放入离心机：将钢管水平装入离心机中，拧紧螺丝；（4）原料装入钢管：将颗粒状的原料均匀地倒入钢管底部，钢管两端用金属盖密封；（5）开启离心机：原料倒入钢管后开启离心机；（6）点火进行铝热反应（SHS）：离心机旋转半分钟后点燃钢管内壁上的原料，边旋转边发生SHS反应，反应生成的陶瓷层致密均匀地贴合在钢管内壁；（7）停机取管冷却：关停离心机，取出钢管置于地面上自然冷却。