| 发明名称 | 铁液的脱硅和脱磷方法 | ||
| 摘要 | 本发明的铁液的脱硅和脱磷方法具备下述工序：氧气吹送工序，在该工序中，从炉的上方朝铁液的表面吹送氧气；回收再利用熔渣添加工序，在该工序中，将脱碳熔渣、二次精炼熔渣中的至少一种熔渣作为回收再利用熔渣向所述铁液的表面供给；和微粉生石灰添加工序，在该工序中，使最大粒径为500μm以下的微粉生石灰伴随在吹送至所述铁液的表面的所述氧气中来供给；其中，所述微粉生石灰添加工序从所述铁液中的硅浓度降至0质量%以上且0.15质量%以下的起始时刻开始。 | ||
| 申请公布号 | CN103370426A | 申请公布日期 | 2013.10.23 |
| 申请号 | CN201280008125.8 | 申请日期 | 2012.02.10 |
| 申请人 | 新日铁住金株式会社 | 发明人 | 務川进;松本周;中岛刚司;吹上和德;田崎智晶 |
| 分类号 | C21C1/02(2006.01)I;C21C1/04(2006.01)I | 主分类号 | C21C1/02(2006.01)I |
| 代理机构 | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人 | 陈建全 |
| 主权项 | 一种铁液的脱硅和脱磷方法，其特征在于，其具备下述工序：氧气吹送工序，在该工序中，从炉的上方朝铁液的表面吹送氧气；回收再利用熔渣添加工序，在该工序中，将脱碳熔渣、二次精炼熔渣中的至少一种熔渣作为回收再利用熔渣向所述铁液的表面供给；和微粉生石灰添加工序，在该工序中，使最大粒径为500μm以下的微粉生石灰伴随在吹送至所述铁液的表面的所述氧气中来供给；其中，所述微粉生石灰添加工序从所述铁液中的硅浓度降至0质量%以上且0.15质量%以下的起始时刻开始。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||