零件泡沫原型靠磨制型生产方法及专用设备

摘要

本发明公开了零件泡沫原型靠磨制型生产方法及专用设备，其特征在于：由制备复合砂轮磨体、零件泡沫原型、将复合砂轮磨体和圆柱状泡沫柱体分别安装在电机轴上和磨制步骤完成；所用设备包括包括转动轴均向底座板中部相向伸出的调速电机和高速电机，调速电机转动轴套设圆柱状泡沫柱体，高速电机转动轴套设有复合砂轮磨体；复合砂轮磨体的外表面与所要制取的零件泡沫原型的外表面形状一致、方向相反；复合砂轮磨体通过调节丝杠逐步靠近圆柱状泡沫柱体而实现靠磨。本发明，不仅成型快、质量高、环保，而且尺寸精度高、适合风帽及台阶轴多种形状、表面光滑、生产效率高；所使用的设备结构简单、使用方便、能大幅度的提高生产效率、降低生产成本。

主权项

零件泡沫原型靠磨制型生产方法，其特征在于：它由以下步骤完成：一、制备复合砂轮磨体：制备的复合砂轮磨体的外表面与所要制取的零件泡沫原型外表面形状一致、方向相反，即零件泡沫原型表面任一点的凸面对应复合砂轮磨体相对一点的凹面，且零件泡沫原型表面任一点相对于轴线的凸出长度与复合砂轮磨体相对一点的凹面凹进长度相等；相反的，零件泡沫原型表面任一点相对于轴线的凹进长度与复合砂轮磨体相对一点的凸面凸出长度相等；二、制备零件泡沫原型：采用泡沫材料切削成圆柱状泡沫柱体，圆柱状泡沫柱体的外径比所要制取的零件泡沫原型最大直径处大2‑5mm；沿圆柱状泡沫柱体的轴线钻出轴孔；三、将复合砂轮磨体和圆柱状泡沫柱体平行安装在不同转速的电机上：将复合砂轮磨体的轴孔套装在高速电机的转动轴上，将圆柱状泡沫柱体的轴孔套装在调速电机的转动轴上，并且使复合砂轮磨体和圆柱状泡沫柱体的轴线相互平行，转动方向相反，圆柱状泡沫柱体的转速控制在1000‑1400r/min，复合砂轮磨体的转速控制在2800r/min，复合砂轮磨体和圆柱状泡沫柱体之间的间隙距离为20‑50mm；四、磨制零件泡沫原型：先启动调速电机，使圆柱状泡沫柱体低速转动；再启动高速电机，使复合砂轮磨体高速转动；然后通过丝杠调节，使高速电机向着泡沫柱体的方向平移，带动复合砂轮磨体平行的靠近圆柱状泡沫柱体，复合砂轮磨体的表面对圆柱状泡沫柱体的表面进行打磨，当将圆柱状泡沫柱体的一端直径打磨到限定部位要求时，圆柱状泡沫柱体上的任一点的直径均达到了要求，即制成了符合要求的零件泡沫原型。