有色涤纶短纤维的生产方法

摘要

本发明公开了一种有色涤纶短纤维的生产工艺，所述生产工艺采用再生PET料为原料，依次经过前处理、转鼓干燥、熔融纺丝、冷却成型、卷绕、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断后得到成品，其中转鼓干燥为先将再生PET料干燥7.5h-8.5h，再加入色母粒和色粉，色母粒最终质量分数为2％-10％，总干燥时间为9.5h-10.5h；熔融纺丝中螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为265℃-275℃，喷丝板孔径为0.2mm，孔数为3500，喷丝板的布局为14圈；通过环吹风冷却成型，环吹风温为22℃-26℃，环吹风速为4.0m/s-5.0m/s；总牵伸倍数为3.0-3.2倍；热定型温度为168℃-172℃，热定型时间为13min-17min。本发明的生产工艺可降低成本，有利于环保，制得的成品线密度较小、色牢度高、手感滑爽。

主权项

一种有色涤纶短纤维的生产方法，其特征在于：所述生产方法采用再生PET料为原料，所述生产方法的具体步骤如下——（1）前处理：将回收的再生PET料进行前处理；（2）转鼓干燥：先将处理后的再生PET料用真空转鼓干燥机干燥7.5h‑8.5h，再加入色母粒，所述色母粒最终质量分数为2%‑10%，然后再加入色粉，总干燥时间为9.5h‑10.5h，测得含水量在145ppm‑155ppm则完成干燥，真空转鼓干燥机的干燥温度为165℃‑180℃；（3）熔融纺丝：将干燥后的再生PET料、色母粒和色粉的混合料送入螺杆挤压机加热熔融，熔融状态的混合料经过纺丝箱过滤和计量泵分配，再通过喷丝板喷丝成丝束，所述螺杆挤压机的螺杆和纺丝箱箱体温度均为265℃‑275℃，所述喷丝板孔径为0.2mm，孔数为3500，所述喷丝板的布局为14圈，计量泵供量为2000‑2100g/min，纺丝速度为1005‑1105m/min；（4）冷却成型：将丝束通过环吹风冷却成型，所述环吹风温为22℃‑26℃，所述环吹风速为4.0m/s‑5.0m/s；（5）卷绕：通过压缩空气牵引的方式，将各分散的丝束卷绕集中后送入盛丝桶；（6）牵伸：将集束后的初生纤维依次通过第一牵伸机、牵伸浴槽、第二牵伸机、加热箱和第三牵伸机拉伸，总牵伸倍数为3.0‑3.2倍，第一牵伸机速度为60m/min‑75m/min，牵伸浴槽的温度为70℃‑80℃，第二牵伸机速度为185m/min‑205m/min，加热箱的温度为100℃‑110℃，第三牵伸机速度为195m/min‑215m/min；（7）卷曲：将丝束送入卷曲机卷曲，所述卷曲机速度为4.2 m/s ‑4.5 m/s，卷取轮主压压力为0.25MPa‑0.35MPa，卷取轮背压压力为0.06MPa‑0.1Mpa；（8）上油：使用喷油雾机对初生纤维上油；（9）热定型：将初生纤维通过热定型机进行热定型，所述热定型温度为168℃‑172℃，所述热定型时间为13min‑17min；（10）切断，得到有色涤纶短纤维成品。