F92阀体与F22配管异种钢对接焊的工艺

摘要

本发明涉及金属加工工艺，具体的是一种F92阀体与F22配管异种钢对接焊的工艺。具体步骤：1、确认阀体的材质为F92耐热钢；2、确认与阀体配套的配管的材质为F22马氏体型耐热钢；3、选用型号P92焊条和A102焊条，焊条的直径为Ф3.2、Ф3.2；4、采用加热带预热工件，阀体、配管，预热温度为200℃-300℃，预热2小时；5、烘焙焊条；6、焊接；7、焊后热处理；8、对焊接部位进行射线探伤。本发明的优点是：阀体材料：F92；配管材料：F22；焊接材料：A102打底，P92盖面，四种材料焊成一体；阀门加上配管作用是降低煤耗、提高热效率，使机组运行可靠，不断增加，提高经济效益；解决异种钢焊接性能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术。

主权项

F92阀体与F22配管异种钢对接焊的工艺，其特征在于以下步骤：第一步：确认阀体的材质为F92耐热钢；第二步：确认与阀体配套的配管的材质为F22马氏体型耐热钢；第三步：选用型号P92焊条和A102焊条，焊条的直径为Ф3.2、Ф3.2；   第四步：采用加热带预热工件，阀体、配管，预热温度为200℃‑300℃，预热2小时；   第五步：烘焙焊条：   (a)P92焊条：烘培温度为150℃‑200℃，烘焙时间是1.5h；   (b)A102焊条：烘培温度为150℃‑180℃，烘焙时间是1h；   第六步：焊接：焊A102:   先用焊条A102将阀体和配管点焊连接，然后校正阀体与配管位置，最后用焊条A102进行打底焊；焊接电流70‑130A；焊P92:   用P92焊条盖面焊接，层间温度150℃‑200℃，焊接电流110‑120A；   第七步：焊后热处理:     焊后热处理采用二次回火工艺，     第一次：温度为760℃±10℃，保温4.5h；  第二次：温度为680℃±10℃，保温2.5h；   第八步：对焊接部位进行射线探伤。