一种电场增强的毛细微注塑成形方法

摘要

一种电场增强的毛细微注塑成形方法，先在硅上刻蚀出所需的图案结构，得到母模具，再将硅橡胶浇注在母模具上并用带有透明导电层的柔性塑料片压在硅橡胶上，硅橡胶固化后脱模得到柔性透明导电模具，然后将柔性导电模具放置在衬底上，柔性导电模具和衬底之间会拼合成两端通透的微/纳流道，再在拼合的流道一端滴加光固化树脂液滴，并在柔性导电模具的导电层和衬底之间施加电压，光固化树脂会向流道的另一端流动，最后待光固化树脂流动到流道的另一端后，固化光固化树脂并脱模，即可得到无留膜的微/纳图案，本发明具有增大了毛细流动的长度，减小了流动时间，提高了流动效率的优点。

主权项

一种电场增强的毛细微注塑成形方法，其特征在于，包括以下步骤：1）加工柔性透明导电模具：在硅上刻蚀出所需的凹形图案结构，得到母模具，再将硅橡胶浇注在母模具上并用带有透明导电层的柔性塑料片压在硅橡胶上，硅橡胶固化后脱模得到凸形的柔性透明导电模具，2）拼合微/纳流道：将柔性透明导电模具放置在衬底上，使柔性透明导电模具与衬底接触，柔性透明导电模具的凸形部分和衬底之间就会拼合成两端通透的微/纳流道，3）滴胶并施加电压：在拼合的流道一端滴加光固化树脂液滴，滴加量要足以淹没流道高度，体积大于流道的总容积，并在柔性透明导电模具的导电层和衬底之间施加电压，电压大小要保证不使模具结构被击穿，在50V～500V之间，光固化树脂会向流道的另一端流动，4）固化并脱模：待光固化树脂流动到流道的另一端后，采用紫外光照固化光固化树脂并脱模，即可得到无留膜的微/纳图案。