基于特征的数控加工监测触发检测的方法

摘要

本发明公开了一种基于特征的数控加工监测触发检测的方法，它利用振动传感器、切削力传感器和位移传感器基于特征实时监测数控加工过程中的振动信号、切削力信号以及变形的位移信号，经过分析得到实时的数控加工状态，当加工状态出现异常时，可及时停机，通过监测模块触发检测模块对数控加工过程中的颤振、刀具失效以及加工过程中的变形等对工件及刀具造成的影响进行在线检测，基于特征规划检测点及检测轨迹。该方法可以有效避免数控加工过程中切削状态异常给工件造成不可逆转的损害、进而造成工件报废，可有效提高数控加工的质量，降低成本。

主权项

一种基于特征的数控加工监测触发检测的方法，其特征在于它包含以下步骤：首先，在数控机床主轴上安装振动传感器，在数控机床装夹平台上安装切削力传感器，在待加工面的背面安装位移传感器，在加工过程中基于特征进行加工状态监测； 其次，将以上传感器通过USB数据传输线与数控系统的计算机平台相连，将传感器监测的信号传递至计算机平台进行信号分析；第三，基于特征对监测所得的信号进行实时分析，若出现异常状况，监测模块发出停机指令，然后触发检测模块，启动检测程序；第四，再基于特征规划检测点及检测轨迹，对加工特征进行检测，然后分析加工误差，以便及时有效的采取措施，防止加工过程中出现超差以至于进一步加工导致工件报废，从而提高数控加工质量，降低加工成本。