复混肥反击造粒机及使用该反击造粒机的复混肥生产线

摘要

本发明公开了一种复混肥反击造粒机及使用该反击造粒机的复混肥生产线，复混肥反击造粒机通过四腔三辊、两板和两整形板，对辊压成型的大片物料依次进行三级冲击破碎，并经两道整形，能够生产出符合规格要求的复混肥颗粒，并且颗粒中粉料比例较低，设备使用寿命较长。本挤压造粒机还具有进、出料顺畅，整机结构紧凑的特点。

主权项

一种复混肥反击造粒机，包括上端带有进料口（2）、下端带有出料口（12）的容器状的机壳（1），其特征在于：在机壳（1）围成的腔体中由进料口（2）至出料口（12）方向依次设置有一对分别带有若干个辊齿板的预挤压辊（4）、一级挤压板（6）和二级挤压板（8），在所述腔体中设置有带有若干个辊齿板的主挤压辊（10），并在所述腔体中设置有分别位于主挤压辊（10）左右两侧的第一整形板（11）和第二整形板（13）；进料口（2）至一对预挤压辊（4）之间的空间构成第一腔室（3），一对预挤压辊（4）、一级挤压板（6）和主挤压辊（10）之间构成第二腔室（5），一级挤压板（6）、二级挤压板（8）和主挤压辊（10）之间构成第三腔室（7），二级挤压板（8）、第一整形板（11）和主挤压辊（10）之间构成第四腔室（9），第二整形板（13）和主挤压辊（10）之间构成第五腔室（14），其中，第四腔室（9）和第五腔室（14）的下端分别与出料口（12）相通；第一腔室（3）与第二腔室（5）之间的物料通道为预挤压辊（4）与机壳（1）内壁之间的间隙以及两预挤压辊（4）之间的间隙；第二腔室（5）与第三腔室（7）之间的物料通道为一级挤压板（6）与主挤压辊（10）之间的间隙；第三腔室（7）与第四腔室（9）之间的物料通道为二级挤压板（8）与主挤压辊（10）之间的间隙；所述的第一整形板（11）和第二整形板（13）具有如下形状：它们与主挤压辊（10）相对的侧面设置有若干个台阶，且每个整形板的若干个台阶内端自上至下逐渐靠近主挤压辊（10），最下端的台阶上表面内端与主挤压辊（10）的辊齿板外沿所处的圆周线（15）之间的距离根据成品颗粒的外径尺寸设定。