发明名称 |
一种竹纤维复合材料的生产方法 |
摘要 |
本发明公开了一种竹纤维复合材料的生产方法,它的步骤如下:(1)将竹纤维与热熔性纤维混纺成纱线;(2)通过织造技术将纱线制成布;(3)模压成型:将布覆上热熔薄膜,然后铺设在模具中热压,当竹纤维与热熔纤维和热熔薄膜熔融结合后,停止加热,冷却到30~70℃,停止加压;(4)将冷却物从模具中脱除,得到竹纤维复合材料。本发明以天然竹纤维与热塑性塑料混合制备的复合材料具备一定的环境相容性,且具有质量轻,尺寸稳定性高,成本低,加工性能好和对生产设备磨损小的特点,在许多领域有着广阔的应用前景。本发明的竹纤维复合材料的拉伸强度>29MPa,弯曲强度>42MPa,冲击强度(缺口)>5.9K/Jm2。 |
申请公布号 |
CN102330358B |
申请公布日期 |
2013.10.09 |
申请号 |
CN201010225676.2 |
申请日期 |
2010.07.14 |
申请人 |
中原工学院 |
发明人 |
张迎晨;任家智;章伟;吴红艳 |
分类号 |
D06N3/00(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I;D03D15/00(2006.01)I;B32B37/04(2006.01)I |
主分类号 |
D06N3/00(2006.01)I |
代理机构 |
郑州中原专利事务所有限公司 41109 |
代理人 |
张绍琳 |
主权项 |
一种竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于它的步骤如下:(1)将竹纤维与热熔性纤维混纺成纱线;(2)将纱线制成布;(3)将布覆上热熔薄膜,然后铺设在模具中,在温度为高于热熔纤维熔点温度5~100℃,压力为1~90GPa的条件下热压5~60分钟,当竹纤维与热熔纤维和热熔薄膜熔融结合后,停止加热,冷却到30~70℃,停止加压;(4)将冷却物从模具中脱除,得到竹纤维复合材料。 |
地址 |
450007 河南省郑州市新郑双湖经济技术开发区淮河路1号 |