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螺旋碳纳米管的制备方法，其特征在于，其制备步骤为：1）将作为催化剂前驱体的纳米尺寸的氧化镍通过载体放入石英管中，并向石英管中通入N2，以去除石英管中的空气；2）对石英管加热使其从室温升至360℃；3）向石英管中通入H2，调节其速度为20ml/min，直到催化剂前驱体被完全还原为催化剂镍后停止H2的通入，通入H2的过程中石英管维持温度在360℃；4）继续对石英管加热使其温度升至550‑750℃；5）在550‑750℃温度下向石英管中通入乙炔气体，调节其速度为15ml/min，并在该温度下保温15分钟；6）保温结束后自然降温至室温，载体上附着物为螺旋碳纳米管初级产品；7）将螺旋碳纳米管初级产品连同载体放入去离子水中进行超声波分离，直到螺旋碳纳米管初级产品从载体上被完全剥离为止，得到含螺旋碳纳米管初级产品的去离子水溶液；8）将第7）步得到的去离子水溶液倒入离心管中进行离心分离，直到所有固体和液体分离，得到固体物质；9）将固体物质转移到真空干燥箱中，直至完全干燥；10）按浓硝酸∶浓硫酸摩尔比为3∶1的比例配置混合酸，并将第9）步干燥后的固体物质加入过量混合酸中，然后将其加热到90℃并保温6小时；11）将第10）步的混合物用离心管分离出固体物并洗至中性，再用酒精洗涤，离心，用真空干燥箱完全干燥，即得到螺旋碳纳米管；所述作为催化剂前驱体的纳米尺寸的氧化镍制备方法为：将金属镍片分割成10mm*10mm的小方块，再利用稀盐酸处理镍片，既洗去镍片表面的油膜，也使得镍片表面层的晶界被破坏，然后利用蒸馏水洗至中性，再用电炉在空气气氛中烘干，即在金属镍片表面形成一层纳米尺寸的氧化镍，氧化镍所附着的金属镍片即为所述载体。 |
