一种有版无缝压印金葱膜的制备工艺

摘要

本发明公开了一种有版无缝压印金葱膜的制备工艺，该制备工艺属于印刷包装材料制造领域；本发明是以哑光金葱粉、镜面金葱粉、银粉、塑料薄膜、金属平板、镜面塑料板为原材料，以精密筛、掺混机、压塑机、反应槽、纯化槽、整形机、塑料薄膜光学图像压印机为设备来生产有版无缝压印金葱膜，该产品具有如下优点：外观闪闪发光；具有阻燃的效果；适用范围广；可以烫金、丝印、双版印刷、激凸、凹印、双版印刷堆金工艺；可制成多种颜色和图案；材质可做成PP材料与PVC材料两种；与普通的金葱粉相比，具有闪亮点不会脱落、环保、持久、安全且图像色彩丰富、光线风格独特，还具有成本低廉等优势。

主权项

一种有版无缝压印金葱膜的制备工艺，其使用的原材料包括：哑光金葱粉、镜面金葱粉、银粉、塑料薄膜、金属平板、镜面塑料板，其中哑光金葱粉、镜面金葱粉、银粉、塑料薄膜为耗材，其配比为哑光金葱粉∶镜面金葱粉＝3‑7∶3‑7，银粉、塑料薄膜适量；其特征是：步骤(1)将哑光金葱粉和镜面金葱粉用精密筛网过筛后获得颗粒度相同的金葱粉颗粒，根据不同的产品在300‑400目间选取一种颗粒度，按配方量将上述两种颗粒用掺混机混合均匀待用，选取宽度略大于产品有版无缝压印金葱膜宽度的金属板，将金属板电雕出所需花纹，花纹的深度与金葱粉颗粒直径相同，将上述混合好的金葱粉颗粒均匀涂布在电雕好的金属板上，这样就获得混合均匀的金葱粉颗粒面层，选取可热塑变形、厚度为3毫米的镜面塑料板置于颗粒面层上，边加压边加热，使金葱粉颗粒成型并固定于镜面塑料板上，冷却后将金属板和镜面塑料板分离，得到高保真金葱粉颗粒光学图像镜面塑料板；步骤(2)将高保真金葱粉颗粒光学图像镜面塑料板洗净晾干，送入反应槽并加入银粉，在高保真金葱粉颗粒光学图像镜面塑料板表面镀一层0.2毫米的银，使其表面金属化，制成塑料板金属板，然后再利用电铸的工艺方法，在金属板的外表面电铸1毫米厚度的银，降温至常温后将高保真金葱粉颗粒光学图像镜面塑料板和铸银层取出分离，得到高保真原创图像的金属银板；步骤(3)将高保真原创图像的金属银板送入纯化槽，加入铬酸盐溶液进行表面纯化处理，纯化处理结束后再进行电铸制版，电铸厚度0.2‑0.5毫米，然后用分板机将其平整分离，得到高保真的复印版，上机压印得到工作版，循环此过程，可以不断生产工作版；步骤(4)将该工作版送入整形机，作相应的工艺整形，然后将其完好地粘贴在塑料薄膜光学图像压印机的镜面钢辊上；步骤(5)将粘贴工作版的镜面钢辊装入塑料薄膜光学图像压印机进行压印生产，使用的塑料膜厚度60‑90微米，在温度为145‑155℃的条件下，以16米/分的速度使塑料膜通过塑料薄膜光学图像压印机被粘贴工作版的镜面钢辊碾压，生产出金葱膜；使用不同的原创版可得到不同的金葱膜图案，使用不同质量的塑料薄膜，将得到不同塑料材质的金葱膜。