锡渣还原机

摘要

本实用新型目的在于提供一种能降低焊锡生产成本，将锡渣进行再生利用，非常环保的锡渣还原机。其技术手段为：锡渣还原机是由箱体、驱动装置、熔锡装置、定位装置、废料输送组件、搅拌组件、废渣收集组件及电热组件组成；熔锡装置包含有中空壳体、第一和第二隔板及搅拌熔锡桶，该第一隔板底侧端未与中空壳体底侧端面连接、形成开槽，搅拌熔锡桶底侧端未与中空壳体底侧端面连接、形成一间隙；废料输送组件包含下料漏斗、输送轴及螺旋叶片，而输送轴另端轴设于定位装置内、并与驱动装置连接；搅拌组件包含中心轴、搅拌件及出灰叶片，中心轴与输送轴一端底部轴接，而搅拌件与出灰叶片连接的一端、套装于下料漏斗外，并出灰叶片更与废渣收集组件和熔锡装置的连接处相对应；废渣收集组件包含出灰接头及接灰桶。

主权项

一种锡渣还原机，其特征在于：该锡渣还原机(100)是由一箱体(1)；一设于该箱体(1)一侧外的驱动装置(2)；一设于该箱体(1)另一侧内的熔锡装置(3)；一设于该熔锡装置(3)远离于该驱动装置(2)的一侧顶端处的定位装置(4)；一设于该熔锡装置(3)和定位装置(4)间的废料输送组件(5)；一设于该熔锡装置(3)和废料输送组件(5)间的搅拌组件(6)；一设于该箱体(1)另一侧外，并与该熔锡装置(3)连接的废渣收集组件(7)；以及分设各自设置于该熔锡装置(3)对应侧面外的数个电热组件(8)所组成；所述熔锡装置(3)，其包含有一中空壳体(31)、一第一隔板(32)、一第二隔板(33)、及一搅拌熔锡桶(34)，该中空壳体(31)的顶侧端为呈开放状，该第一隔板(32)为将该中空壳体(31)的内部空间、分隔为对应于该定位装置(4)的一第一容置空间(311)、及邻近于该驱动装置(2)的一第二容置空间(312)，而该第一隔板(32)的底侧端、未与该中空壳体(31)的底侧端面连接、形成一开槽(313)，该第二隔板(33)为设于该第二容置空间(312)内、顶侧端低于该中空壳体(31)的顶侧端、底端与该中空壳体(31)的底侧端面连接，该搅拌熔锡桶(34)为设于该第一容置空间(311)内、底侧端未与该中空壳体(31)的底侧端面连接、并形成一间隙(341)；所述废料输送组件(5)，其是由一设于该搅拌熔锡桶(31)和定位装置(4)间的下料漏斗(51)、一端轴设于该下料漏斗(51)内的一输送轴(52)、及一设于该输送轴(52)一端处外的螺旋叶片(53)组成，而前述输送轴(52)的另端、为轴设于该定位装置(4)内、并与该驱动装置(2)连接、能被该驱动装置(2)所带动而作动；所述搅拌组件(6)，其是由一设于前述下料漏斗(51)底端外的中心轴(61)、一固设于该中心轴(61)外的搅拌件(62)、及两对称设置于该搅拌件(62)顶端的 对应侧处的出灰叶片(63)所组成，而前述中心轴(61)为与该输送轴(52)的一端底部轴接，且前述搅拌件(62)与该出灰叶片(63)连接的一端、套装于该下料漏斗(51)外，并前述出灰叶片(63)更与该废渣收集组件(7)和熔锡装置(3)的连接处相对应；所述废渣收集组件(7)，其是由一设于前述出灰叶片(63)外侧的出灰接头(71)、及一设于前述出灰接头(71)出口底端处的接灰桶(72)所组成。