一种水性涂料用的硅烷偶联剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种水性涂料用的硅烷偶联剂的制备方法，先向反应釜中加入烯丙基缩水甘油醚和无水乙醇，然后加入复配催化剂；再对反应釜进行加热升温，温度达到58~60℃时开始滴加三乙氧基硅烷，继续升温至60~80℃，反应结束后进行减压蒸馏，即得到水性涂料用的硅烷偶联剂产品。本发明使用乙醇作溶剂来控制反应温度在60~80℃之间，减少了反应过程中硅烷偶联剂异构体的生成量，使硅烷偶联剂产品的纯度达到98%以上；本发明选用新的复配催化剂，通过选择价格低廉的催化剂进行复配来减少氯铂酸的使用量，降低了生产成本，并且本发明的复配催化剂的催化效果良好，同时也把反应的起始温度降低到58~60℃。

主权项

一种水性涂料用的硅烷偶联剂的制备方法，其步骤如下：（1）将氯铂酸、三苯基磷或四氢呋喃、异丙醇按重量配比为氯铂酸：三苯基磷或四氢呋喃：异丙醇=1：0.5~10：90~100进行混合，混合均匀后得到复配催化剂；（2）将烯丙基缩水甘油醚和无水乙醇按重量配比为烯丙基缩水甘油醚：无水乙醇=1：0.5~1加入到反应釜中，然后向反应釜中加入步骤（1）中制备的复配催化剂，复配催化剂的加入量为烯丙基缩水甘油醚重量的0.002~0. 009倍；（3）对反应釜进行加热升温，当温度达到58~60℃时，向反应釜中滴加三乙氧基硅烷，反应是放热反应，以回流量的大小来控制滴加速度，三乙氧基硅烷的加入量为烯丙基缩水甘油醚重量的1.2~2.0倍，反应结束后进行减压蒸馏，即得到水性涂料用的硅烷偶联剂产品。