纸张表面镜面光泽上光方法

摘要

本发明涉及纸张类表面镜面光泽上光和纸张印刷品类的表面镜面光泽上光，专指一种纸张表面镜面光泽上光方法。目前真空镀铝转移法是在塑料薄膜表面上涂布离型剂，经烘干、收卷、真空镀铝、上复合胶贴附于纸张表面、烘烤、卷绕成卷、放置、剥离、成品；其缺点是设备昂贵，工序复杂，周期长，成本较大。本发明目的是研制一种纸张表面镜面光泽上光方法。方法如下：a、配制复合光油树脂，b、复合纸张，c、纸、膜分离；特点是复合纸张中，塑料薄膜表面上涂布一层已经配制好的复合光油树脂涂层，即时与幅状纸张材料进行湿式方法在受压状态下复合得到复合固化纸。效果是生产纸张表面镜面光泽上光工艺方法简单、产品质量良好、生产成本低廉以及环保。

主权项

一种纸张表面镜面光泽上光方法，其特征是：该方法步骤如下：a、配制复合光油树脂：常温常压下，用市售的光油树脂内加入重量百分比0‑30％的市售的色料配制成复合光油树脂作为转移材料，配制要求：色料粉沫状微粒细度为800目‑1500目，均匀搅拌配制后的复合光油树脂粘度为10S‑50S/T4，待用；这里所说的“市售的光油树脂”是指：传统转移法的离型剂、或者是现有技术中镜面上光的各类水溶性光油树脂、或者是水性的丙稀酸树脂，这里的光油树脂可单选之，也能互相复合组成；这里所说的“市售的色料”是指：市售的可溶性各色染料、如奥利沙红、奥利黄染料，或可混和性各色颜料、如是珠光粉、铜粉、铝粉、大白粉和细度达标的矿石粉末，这里的色料可单选之，也能互相复合组成；b、复合纸张：常温常压下，在OPP或PET塑料薄膜(1)一表面上涂布或印刷一层已经配制好的复合光油树脂涂层(2)，该涂层(2)厚度为0.005‑0.02mm，位于塑料薄膜(1)中间的涂层(2)宽度等于或小于塑料薄膜幅宽2‑5毫米，这样形成含涂层的待复薄膜(3)，即时与幅状纸张(4)材料进行湿式方法在受压状态下复合得到复合固化纸(5)；这里即时性受压复合的压力是100‑1500kg/m复合，其复合用的幅状纸张(4)根据其克数、厚度、湿度和环境温度在复合前段工序烘干至水份含量≤4％，并在复合后段工序适度烘干，复合后段工序适度烘干后复合纸张水份含量达到正常值为≤6％，如果不超过正常纸张6％的水份含量，则不用烘烤可直接收卷，如水份含量超过6％，就需要适度烘烤，经适度烘干复合后得到6％水份含量的复合固化纸(5)；c、纸、膜分离：常温常压下，经适度烘干复合后的复合固化纸(5)材料收成卷，放置12小时以上后，待复合光油树脂涂层(2)充分固化达到剥离不 粘连状态时，再进行塑料薄膜(1)与幅状纸张(4)的剥离，分别各自收卷，边剥离，边收卷，剥离和收卷先后同时进行，收卷后的塑料薄膜(1)可重复使用，塑料薄膜(1)与幅状纸张(4)剥离后，剥离后的纸张表面形成了很强的镜面光泽，即为镜面纸张(6)，经过检测验收合格，收卷后的镜面纸张(6)纸卷就成为了满足印刷要求的高光泽镜面效果的印材基材或需要重新进行复合作业的复合基材。