一种变形镁合金及其制备方法

摘要

一种变形镁合金，其各组分的重量百分比为：Al：6.15wt％-6.84wt％；Zn：1.05wt％-1.36wt％；Mn：0.20wt％-0.45wt％；Sc：0.50wt％-1.50wt％；余量为Mg。本发明还涉及上述变形镁合金的制备方法。本发明采用稀土元素Sc对变形镁合金进行变质处理，能够达到细化晶粒，改善合金组织的作用；经力学性能检测，本发明的变形镁合金的强度、塑性、硬度以及韧性相较于未加入稀土元素Sc的镁合金均有所提高，非常有利于后期的加工成形。

主权项

一种变形镁合金的制备方法，包括以下步骤：将配方量的镁合金原料经过熔融合金化、精炼、浇铸制得所述变形镁合金；其特征在于，所述镁合金原料包含：镁锭、铝锭、锌锭、铝锰中间合金锭、以及钪锭和/或铝钪中间合金锭；其中，各组成元素的重量百分比为：Al：6.15wt%‑6.84wt%；Zn：1.05wt%‑1.36wt%；Mn：0.20wt%‑0.45wt%；Sc：0.50wt%‑1.50wt%；余量为Mg，其中，所述熔融合金化步骤将电阻坩埚预热至300‑350℃，放入镁锭、铝锭、锌锭，继续加热，待上述铸锭全部熔化后，在720‑750℃的温度下加入铝锰中间合金锭，待铝锰中间合金锭全部熔化后，再在740‑760℃温度下加入钪锭和/或铝钪中间合金锭，充分熔化后，搅拌均匀，同时保温5‑10min，制得镁合金熔液；在上述过程中，均匀撒入覆盖剂进行保护，所述精炼步骤在熔融的镁合金熔液中加入精炼剂进行精炼，加入后搅拌均匀、静置5‑15min；然后升温至760‑780℃保温8‑10min，再降温至680‑720℃静置4‑6min，得到镁合金熔体，以及所述浇铸步骤将精炼后的镁合金熔体浇入预热温度为250‑300℃的铁模中，成型后脱模。