垂感好的竹炭纤维混纺面料及其加工方法

摘要

本发明提供一种垂感好的竹炭纤维混纺面料及其加工方法。本发明的垂感好的竹炭纤维混纺面料的加工方法，包括如下步骤：（1）制作竹炭粉：（2）纺丝：采用干法纺丝法而得竹炭醋酸纤维；进行纺丝得到聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚纤维；3）织布：采用喷水织机，选用步骤（2）制得的做聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚纤维经线，步骤（2）制得的竹炭醋酸纤维作纬线，采用12*12变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料；（4）对面料进行染色；（5）对面料进行染色后处理。本发明的面料吸附、除臭、吸湿排汗、蓄热保暖、抑菌防霉和良好的远红外与负离子发射、抗紫外线等功能均取得较好的效果。

主权项

一种垂感好的竹炭纤维混纺面料及其加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）制作竹炭粉：采用生长6‑7年的毛竹，温度保持在135～145℃下干燥8天；升温至270～370℃进行预炭化4‑6天；升温430～450℃进行炭化3‑5天；升温890～950℃4‑4.5天得到块状竹炭，将块状竹炭进行破碎到粒度为‑15mm后进行气流磨，气流磨后进行分级，对粒度小于0.45μm的颗粒收集备用，粒度大于0.45μm的颗粒返回再进行气流磨；（2）纺丝：将聚酰胺纤维素脂溶解在二氯已烷中形成15～45ｗｔ％的纺丝溶液，将步骤（1）中制得的粒度小于0.45μm的竹炭粉加入到纺丝液溶中，竹炭粉与聚酰胺纤维素脂的重量比为１：7‑9，采用干法纺丝法而得竹炭聚酰胺纤维；将步骤（1）中制得的粒度小于0.45μm的竹炭粉与聚乙烯醇缩甲醛纤维按照质量比为1：（1.1‑1.3）混合，采用偶氮二异丁腈为引发剂，二甲基亚砜为溶剂，在61～63℃下进行溶液共聚合，形成聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚物原液；聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚物原液经过脱单、脱泡、过滤得到聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚物纺丝液；然后进行纺丝得到聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚纤维；（3）织布：采用喷水织机，选用步骤（2）制得的做聚乙烯醇缩甲醛纤维竹炭共聚纤维经线，步骤（2）制得的竹炭聚酰胺纤维作纬线，总经：11599根，使用23#钢筘 3穿筘，上机筘幅为171cm，上机纬密54根/厘米，边同地；采用12片综框一顺穿，采用11*11变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料；（4）染色：将步骤（3）中制得的面料投入染色机中，在37‑38 ℃ 运行6min ，加入0.7g/L 冰醋酸和3.6‑3.9g/L 元明粉，运行 6—9min，加入染料，运行6—9min后开始升温，升温速率 1.8 ℃／min ，当温度达到55—62℃时停止升温，保温运行45—55min ，排液冲洗，浴比 1 : 42；（5）染色后处理：将经过步骤（4）染色后的面料置于8％面料重量百分比的皂洗液中， 52‑56℃ 处理47min ，然后再置于3.5％面料重量百分比的冰醋酸浴中 45 一 47℃ 处理 12 一 14min ，浴比：1 :38 。