一种LF精炼埋弧脱氧渣的生产工艺

摘要

本发明提供的一种LF精炼埋弧脱氧渣的生产工艺，原料LF精炼炉弃渣：石灰石粉末：石油焦粉末：合金粉末以质量百分比80∶17∶2∶1配制，一吨分4次投加，每次加料时间为13-15min，投料完毕搅拌20-30min，即得埋弧脱氧渣；其中作业温度-30℃-+40℃，压力1.03×105Pa；其中LF精炼炉的弃渣选用未粉化的弃渣，将其破碎成5-50mm颗粒使用；其中合金粉末、石灰石粉末、石油焦粉末的粒度＜10mm；在LF送电的同时，采用人工或者机械的方式，向钢包表面投加埋弧脱氧渣，加入量为吨钢5-20kg。

主权项

一种LF精炼埋弧脱氧渣的生产工艺,其特征在于：以120吨转炉生产线为例，分步骤实施：   步骤1原料配制：   原料由LF精炼炉弃渣、石灰石粉末、石油焦粉末、合金粉末组成，依次投加到VI型强制型搅拌混合机中，其中LF精炼炉弃渣：石灰石粉末：石油焦粉末：合金粉末以质量百分比80:17:2:1配制，一吨分4次投加，每次加料时间为13‑15min，投料完毕搅拌20‑30 min，即得埋弧脱氧渣;其中作业温度‑30℃‑+40℃，压力1.03×105Pa；   其中 LF精炼炉的弃渣选用未粉化的弃渣，将其破碎成5‑50mm颗粒使用；   其中合金粉末、石灰石粉末、石油焦粉末的粒度<10mm；   步骤2投加方式：   在LF送电的同时，采用人工或者机械的方式，向钢包表面投加埋弧脱氧渣，加入量为吨钢5‑20kg；其中钢包内钢液温度大于10℃，LF炉炉膛压力小于1.03×105Pa。