一种绿豆芽与胡萝卜混合罐头的制备方法

摘要

本发明公开了一种绿豆芽与胡萝卜混合罐头的制备方法，包括原料验收、水质检验、漂洗及处理、辅料验收、去皮及处理、分选、预煮及冷却、金属探测、拌料、称重装罐、配汤、加汤、密封、消毒、静置保温、打检、贴标、装箱验收等步骤。本制备方法科学合理，配料合理，简单易行，制出的绿豆芽与胡萝卜混合罐头美味可口、营养丰富，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生的功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。

主权项

一种绿豆芽与胡萝卜混合罐头的制备方法，其特征在于，（1）原料验收：所使用的原料均应采用合格基地，且具有合格产地证明，并符合原辅料技术要求；（2）水质检验：生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检；（3）漂洗及处理：胡萝卜采用红色或橙红色品种，用清水漂洗干净沥水备用；绿豆芽倒入清水中去壳、20～50ppm有效氯消毒20分钟，清洗干净后捞出备用；黑木耳置于流动水中自然漂洗去除土根杂草；鲜红辣椒去蒂及种子，清洗干净；（4）辅料验收：氢氧化钠采用食品级符合GB5175—2008；氯化钙采用食品级符合GB/22214—2008；食盐应符合GB5461‑2000；（5）去皮及处理：洗净后的胡萝卜浸入80～90℃5%氢氧化钠溶液中搓洗去皮，捞出后用清水漂洗干净，切成0.3～0.4cm细丝；绿豆芽漂洗后备用；黑木耳切片；红辣椒切成1×1cm的片；生姜切成0.1～0.2cm细丝；（6）分选：剔除不合格的胡萝卜丝、绿豆芽、壳、烂辣椒、青辣椒，病虫害、斑点黑木耳等；（7）预煮及冷却：胡萝卜丝在0.4%乳酸钙液中沸水煮0.5分钟，冷水冷却；绿豆芽在0.4%乳酸钙液中，90℃漂烫0.5～1分钟；红辣椒在0.4%乳酸钙液中煮沸5～10秒钟，并用清水漂洗一次；黑木耳片煮1分钟并用清水漂洗一次；甜玉米粒煮0.5分钟并用清水漂洗一次；（8）金属探测：将上述胡萝卜、绿豆芽、黑木耳、红辣椒、姜丝和玉米粒分别通过金属探测仪探测，合格的方可进入下道工序；（9）拌料：胡萝卜40kg，绿豆芽40kg，黑木耳8kg，红辣椒4Kg，姜丝2Kg，玉米粒6Kg，以上按比例充分搅拌均匀装罐；（10）玻璃罐及盖验收：玻璃罐及盖都要来自合格供方并提供质量合格证明材料，根据玻璃罐及盖的验收标准对玻璃罐及盖进行外观、密封结构进行检验，合格的玻璃罐及盖方可入库、使用；（11）玻璃罐及盖消毒：用90～100℃的热水消毒清洗；（12）称重装罐：按照灌装标准称重装罐；（13）锅 、管道消毒：配料锅及用来输送汤汁的管道，每天上班前、下班后，用90～100℃的热水冲洗消毒干净，并放净残水；（14）配汤：水100 Kg +盐2 Kg +糖1 Kg +柠檬酸0.5 Kg +乳酸钙0.3 Kg，配汤水经过四层纱布过滤后注入锅内，煮沸后加入配料，临用时加入冰醋酸，90～100℃备用；（15）加汤：逐罐加汤，汤汁加满；（16）密封：排汽至中心温度70～75℃后封口，开罐真空大于等于0.04Mpa；（17）返工：封口检查达不到要求，重新开罐，倒出内容物；将返工开罐后的废品瓶盖及被污染的半成品运出车间，运往指定的垃圾场所；对内容物用清洁的流动水冲洗干净，重新称量装罐；（18）消毒：滚动杀菌，杀菌水温96～100℃，共15～25分钟，罐头冷却至35～40℃；（19）擦罐入库：冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分，平放在托盘上，叠放整齐，用缠绕膜包裹放置于通风干燥的成品库中；将擦罐过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄漏的废品罐，运出车间送往指定垃圾场；（20）静置保温：在常温下，保存10～15天；（21）打检：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐、轻听罐及其它不良罐；将打检过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄露的废品罐运出车间，送往指定垃圾场；（22）贴标、装箱验收：逐罐贴标装箱，对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂。