一种喷嘴瓶盖自动组装方法

摘要

本发明公开了一种喷嘴瓶盖自动组装方法，包括：第一步：凸轮抓取机构将瓶盖基壳自动送料机构送来的瓶盖基壳放入到定位治具，传感器检测到基壳存在后，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第二步：气门芯取放定位机构将气门芯自动送料机构运送来的气门芯放入定位治具内的基壳中，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第三步：凸轮吸取预定位机构将密封皮碗自动送料机构送来的皮碗自动放入定位治具中的气门芯上方，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位。通过上述方式，本发明能够提高加工效率，节约劳动力，降低了加工成本。

主权项

一种喷嘴瓶盖自动组装方法，其特征在于，包括：第一步：凸轮抓取机构将瓶盖基壳自动送料机构送来的瓶盖基壳放入到定位治具，传感器检测到基壳存在后，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第二步：气门芯取放定位机构将气门芯自动送料机构运送来的气门芯放入定位治具内的基壳中，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第三步：凸轮吸取预定位机构将密封皮碗自动送料机构送来的皮碗自动放入定位治具中的气门芯上方，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第四步：加压导正脱料机构将密封皮碗压入到瓶盖基壳卡扣内，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下一工位；第五步：气门芯检测机构检测气门芯的存在和长度，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第六步：气密检测密封机构进行充气泄露检测，对瓶盖密封质量进行判断，然后工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第七步：气密检测不合格，此工位不装跳过，气密检测合格，凸压紧机构将防尘盖自动送料机构送来的防尘盖装入密封皮碗，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘到下个工位；第八步：凸轮内部抓取机构将瓶盖连接头自动送料机构送来的瓶盖连接头自动装瓶盖连接头，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第九步：加压机构把瓶盖连接头密封压装到规定尺寸，工位凸轮分度器带动工位分度圆盘转到下个工位；第十步：高度检测机构检测总成后的高度尺寸，工位凸轮分度器带动位分度圆盘转到下个工位；第十一步：气密检测合格和高度检测均合格，产品通过顶起吹起排出机构自动排出，产品不合格，工位凸轮分度器动作，带动工位分度圆盘转到下个工位，将不合格产品通过顶起吹起排出机构排出；    第十二步：检测定位治具是否自动清理干净，清理干净的，工位凸轮分度器动作，带动工位分度圆盘转到下个工位，料排净自动进入下一循环，如此往复进行全自动工作生产，料没有排清，机器停止，报警人工检查，再重新启动。