一种基于振弦式传感器的抽油机动态载荷监测方法

摘要

本发明涉及一种基于振弦式传感器的抽油机动态载荷监测方法，属于石油工程领域，应用于结构安全健康监测行业。振弦式传感器用卡箍座将其卡紧在抽油杆上，当抽油杆处于工作状态时，抽油杆所受的拉力直接反映到振弦式传感器上，振弦式传感器再通过线圈读取频率信号，进而得出抽油杆的动态拉力变化，这个拉力的变化就是实际每次抽油杆抽油效率高低的体现；本发明解决目前石油行业内对于抽油机平衡状态的一个实时监测和预警，保证抽油机再出现不平衡趋势时，提前告知工作人员，调整抽油机平衡，消除隐患。

主权项

一种基于振弦式传感器的抽油机动态载荷监测方法，其特征在于：将振弦式传感器（1）用卡箍座（2）将其卡紧在抽油杆（3）上，当抽油杆（3）处于工作状态时，抽油杆（3）所受的拉力直接反映到振弦式传感器（1）上，振弦式传感器（1）再通过线圈（4）读取频率信号，进而得出抽油杆（3）的动态拉力变化，这个拉力的变化就是实际每次抽油杆（3）抽油效率高低的体现；振弦式传感器（1）采集到振弦信号后，在经过数据运算得出频率值并通过数据传输模块上传到监控中心，用于客户数据分析；抽油杆所受力值与振弦式传感器频率对应关系如下:K值=   1.0473E‑03、初始频率=2530HzA)、抽油杆预张拉力值(KN)= 0  ‑‑‑ 振弦输出频率(Hz)= 2530.39;B)、抽油杆预张拉力值(KN)= 30  ‑‑‑ 振弦输出频率(Hz)= 2456.42;C)、抽油杆预张拉力值(KN)= 50  ‑‑‑ 振弦输出频率(Hz)= 2338.86;D)、抽油杆预张拉力值(KN)= 70  ‑‑‑ 振弦输出频率(Hz)= 2221.17;E)、抽油杆预张拉力值(KN)= 90  ‑‑‑ 振弦输出频率(Hz)= 2085.03;F)、抽油杆预张拉力值(KN)= 110  ‑‑‑ 振弦输出频率(Hz)= 1890.38。