一种环锭捻线机粉末冶金钢领圈的制备方法

摘要

一种环锭捻线机粉末冶金钢领圈的制备方法，先将20号工业用机油与还原铁粉混合后，依次加入天然鳞片石墨粉末、钼粉和钨粉，混料时间为45—60分钟；用80目筛网过筛第二步的混料；将过筛的混料按5.5—6.0T/cm2压力，进行零件毛坯成型，密度为6.25—6.35g/cm3；将成型的钢领圈毛坯放置在氮化硅垫板上烧结，冷却出炉；根据零件技术要求，进行热处理和表面抛光，使其达到设计要求即可；本发明采用了特定的主元材料粒度组份和特殊材料配方，钢领圈热处理表面硬度为HRA50-60，摩擦系数为0.03-0.04μ，透过性Ф=500-800×10-12，使用性能和寿命得到大幅提高。

主权项

一种环锭捻线机粉末冶金钢领圈的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步配料：原材料成分及重量比如下；采用100目—200目还原铁粉96.65—98.15%、325目天然鳞片石墨粉末0.8%、200目钼粉0.5—1.5%、300目钨粉0.5—1.5%、20号工业用机油0.05%；第二步混料：按照第一步配比，先将20号工业用机油与还原铁粉混合后，依次加入天然鳞片石墨粉末、钼粉和钨粉，混料时间为45—60分钟；第三步筛料：用80目筛网过筛第二步的混料；第四步成型：将过筛的混料按5.5—6.0T/cm2压力，进行零件毛坯成型，密度为6.25—6.35g/cm3；第五步烧结：将成型的钢领圈毛坯放置在氮化硅垫板上烧结，在液氮气体体积60%和氨分解气体体积40%的混合气体保护气氛下，先进入预烧结区700℃‑‑800℃温度下烧结30‑40分钟，再进入高温区1120‑‑1150℃温度下烧结30‑40分钟，冷却出炉；第六步后续处理：根据零件技术要求，进行热处理和表面抛光，使其达到设计要求即可。