发明名称 微小型塑料件激光融化挤压成型方法及装置
摘要 一种微小型塑料件激光融化挤压成型方法和装置,涉及高精密塑料微小型件成型加工领域,特指基于红外激光融化和模具挤压成型的塑料微小型件成形方法和装置,传统的高精密塑料微小型件注塑成型加工成本高,注塑件质量不易控制,塑料原材料和能源浪费严重,本发明是针对高精密热塑性塑料微小型件,采用红外激光快速加热融化以及成型模具挤压成型加工工艺,本发明的塑料微小型件激光融化挤压成型方法和装置,具有成形精度高、成型质量好和高效低成本的优点,适用于高精密塑料微小型件的大批量自动化成型加工,具有较高的应用价值。
申请公布号 CN103317647A 申请公布日期 2013.09.25
申请号 CN201310194517.4 申请日期 2013.05.23
申请人 江苏大学 发明人 谭文胜;周建忠;黄舒;孟宪凯;师彩云;陈寒松;陈松玲
分类号 B29C43/02(2006.01)I;B29C43/36(2006.01)I;B29C43/58(2006.01)I;B29C43/52(2006.01)I 主分类号 B29C43/02(2006.01)I
代理机构 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人 瞿网兰
主权项 一种微小型塑料件激光融化挤压成型方法,其特征是它包括以下步骤:首先,根据微小型塑料件的体积和质量,定制预加工塑料坯料,塑料坯料可以粉末或固体颗粒;计算和确定成型过程所需的挤压推力、挤压时间、开模合模时间;其次,计算并确定激光参数,使得红外激光器输出的激光功率、辐照时间、光斑直径、焦距、光斑能量分布及光斑形状符合加工要求;温度加热控制器开始加热动模板,加热温度至塑料坯料的玻璃化转变温度以下5~20度; 第三,挤压模具打开,伺服电机控制动模板向下移动,同时动型芯在定型芯内向下移动,取塑料坯料加入模具型腔; 第四.在加料完毕后,使伺服电机驱动动模板向上移动,动模板和定模板闭合;动型芯由气动机构推动下,在定型芯内向上移动,塑料坯料在设定的挤压力作用下预紧压,挤压力为1~10千克;第五,红外激光器开始工作,输出的激光透过红外玻璃,定位辐照模具型腔中的塑料坯料,直至塑料材料全部融化,控制激光辐照时间在0.1~10s;同时,使动型芯产生挤压力,使塑料坯料在融化过程中完成挤压成型; 第六,红外激光器停止输出激光,使挤压成型的塑料件冷却定型,冷却时间为10~60s;最后,打开挤压模具, 使动型芯工作并顶出塑料件,取走塑料件即可。
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