利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法

摘要

一种利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法，将炼钢污泥送至转筒烘干机进行烘干成干污泥原料；将干污泥原料与粘接剂皂土以1：0.03的重量比进行混合挤压成型为生球；生球被送入中温竖炉进行焙烧制得成品熟污泥球；熟污泥球分两次加入到炼钢车间的转炉内作为转炉炼钢的造渣剂与冷却剂。本发明所公开的一种生产工艺有效的克服了污泥晾晒、生产不能连续、环境二次污染、生产成本高、含水率高、含硫量高等工艺问题，生产设备简单，组装方便，且生产工艺简单，适合各种规模生产实施。

主权项

一种利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法，它按照以下步骤进行：a、将炼钢污泥送至转筒烘干机进行烘干，至烘干成含水率为15%‑18%的干污泥原料；b、将干污泥原料与粘接剂皂土以1：0.03的重量比进行混合，先由卧式双轴搅拌机搅拌均匀，再经双极破碎机进行破碎后由高压压球机挤压成型为生球；c、生球被送入中温竖炉进行焙烧，焙烧温度为500‑700℃，焙烧时间不超过30分钟，制得成品熟污泥球；d、熟污泥球分两次加入到炼钢车间的转炉内作为转炉炼钢的造渣剂与冷却剂；第一次在开吹2min内加完，加入量控制在10‑15kg/t；第二次在炉口炭火上齐时分批少量多次加入，加入量控制在15‑20kg/t；其特征在于：上述工艺方法中用于盛放湿污泥的湿污泥仓的出料口与螺旋给料机的入料口连接，螺旋给料机的出料口置于滚筒烘干机的入料端内部，滚筒烘干机的出料口经输送带与干污泥仓连接，干污泥仓的出料口与圆盘给料机相连，圆盘给料机的出口与定量输送的第一带式输送机相连；添加剂仓的出口与定量螺旋给料机的入口相连，定量螺旋给料机与第一带式输送机相连；第一带式输送机与卧式双轴搅拌机连接，卧式双轴搅拌机的出口经溜槽与双极破碎机相连，双极破碎机的出口经溜槽与第二带式输送机相连，第二带式输送机与分料溜槽连接，分料溜槽分别与压球机相连，压球机经溜槽分别与第一斗式提升机相连，第一斗式提升机与中温竖窑窑顶的生球仓相连，窑底的排料机与带式链板机相对设置，带式链板机经溜槽与第二斗式提升机相连，第二斗式提升机与熟球储仓相连，熟球储仓底部设置有卸料阀；所述的中温竖窑配备有湿法除尘器。