钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺

摘要

本发明公开了一种钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺，该工艺包括：向待处理的含钼酸性废水中加入石灰，搅拌反应；然后向搅拌反应后的含钼酸性废水中加入有机高分子絮凝剂，搅拌反应；过滤，烘干截留物质后回收，所得滤液中含钼量降至15mg/L以下，达到排放标准。本发明采用钙剂配合高分子絮凝剂共同使用，使最终排放的废水中钼含量降至15mg/L以下，从而较大的提高钼的回收率，以工业每天处理30m3废水计算，每天可多回收钼金属至少2.5kg，经济效益可观。该回收处理工艺简单，成本低，处理时间短，处理效率高，对环境无污染，适用于工业上大规模、连续性的处理钼酸铵生产过程中的含钼酸性废水。

主权项

一种钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：（1）向温度为100℃以下的待处理的含钼酸性废水中加入石灰，搅拌反应10min～40min形成钼酸钙沉淀，石灰的加入量为使含钼酸性废水的pH值为7～13；所述含钼酸性废水的钼含量为5g/L～30g/L；（2）向步骤（1）中搅拌反应后的含钼酸性废水中加入有机高分子絮凝剂，搅拌反应至钼酸钙沉淀聚集形成絮状团粒；所述有机高分子絮凝剂的加入量为：每升待处理的含钼酸性废水中加入0.01g～0.1g有机高分子絮凝剂；（3）将步骤（2）中搅拌反应后的含钼酸性废水过滤，烘干截留物质后回收，所得滤液中含钼量降至15mg/L以下，达到排放标准。