一种常压封边、真空炉内低压封口的真空玻璃的制造方法

摘要

本发明涉及一种常压封边、真空炉内低压封口的真空玻璃的制造方法，包括裁片、布放支撑、合片、在边差布放低熔点玻璃粉、侧边及侧角部置放抽气管，在常压炉内升温380-500℃之间完成封边，待降温出炉后移到真空炉内抽真空，然后电热封结抽气管，真空玻璃在真空炉内并排摆放，真空炉内抽真空的真空度为1×10-1pa-1×10-5pa，炉温控制在100-310℃，接通预先安放在每个抽气管根部的电加热装置熔断玻璃管封口。本方法采用在真空内低于封边温度的情况下抽真空，可有效避免已熔封好的低熔点玻璃粉二次熔化及真空腔内的湿气产生，真空度高、产量大、漏气率小，而且局部封结抽气管可有效节能，以并排设置真空玻璃并固定位置封结抽气管的方式可有效提高生产效率，并保证真空玻璃的质量水平。

主权项

一种常压封边、真空炉内低压封口的真空玻璃的制造方法，包括平板玻璃经裁片、布放支撑、合片、在边差布放低熔点玻璃粉、侧边及侧角部置放抽气管，在常压炉内升温380—500℃之间完成封边及焊接抽气管，待降温出炉后移到真空炉内抽真空，然后电热封结抽气管，其特征在于：真空玻璃在真空炉内并排摆放，真空炉内抽真空的真空度为1×10‑1pa—1×10‑5pa，炉温控制在100‑310℃，接通预先安放在每个抽气管根部的电加热装置熔断玻璃管封口；所述真空玻璃在真空炉内的平面支架上立式并排摆放，相邻的两块真空玻璃之间的间距为2—15cm；所述抽气管为盲头管。