发明名称 一种金属内表面改性的装置和方法
摘要 一种金属内表面改性的装置和方法,属于等离子体表面改性技术领域。其特征是利用空心阴极放电的原理在内表面产生等离子体,实现渗氮或沉积类金刚石薄膜,以提高金属内表面硬度,耐磨性和耐蚀性。被处理件为阴极,内设阴极,调整工件与阴极之间的距离和真空度达到放电条件,阳极设置在阴极空腔四周,阴阳极之间加入直流脉冲电源。渗氮时,反应气体为氮气或氨气,载气为氩气;沉积硬碳薄膜时,反应气体为甲烷或乙炔,载气为氩气。本发明的效果和益处是具有工艺简单,成本低,效率高的特点,特别适合处理金属内表面和大长径比的管件。
申请公布号 CN103320772A 申请公布日期 2013.09.25
申请号 CN201310278344.4 申请日期 2013.07.04
申请人 大连理工大学 发明人 张贵锋;侯晓多;邓德伟
分类号 C23C16/50(2006.01)I;C23C8/36(2006.01)I 主分类号 C23C16/50(2006.01)I
代理机构 大连理工大学专利中心 21200 代理人 侯明远
主权项 一种金属内表面改性的装置,是利用空心阴极效应在空腔内产生高密度的等离子体,来实现金属内表面的改性,即能实现化学渗,也能沉积硬碳膜,提高金属内表面的硬度、耐磨性和耐蚀性等物理化学性能,其特征在于被处理件为阴极,根据被处理件表面形状,增加与阴极材料相同、轮廓相似的阴极,形成双阴极;反应气体由阴极均匀引入到阴极与阴极之间的空腔内,反应之后的残余气体需由阴极内表面边缘四周由机械泵抽出;阴极与阴极间距d和真空室反应压力P之间满足P·d=0.5‑10Torr·cm关系,钼制阳极位于空腔边缘四周,阴极与阳极间距为双阴极间距的2‑5倍;通入反应气体,阴阳极之间加入直流脉冲偏压,控制被处理件的温度,进行化学渗或薄膜沉积。
地址 116024 辽宁省大连市凌工路2号