激光驱动飞片加载薄板微弯曲-压印自动化装置及方法

摘要

本发明公开了一种激光驱动飞片加载薄板微弯曲-压印自动化装置及方法，该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统；激光发生系统由激光控制器、激光发射器和光纤组成；自动成形系统由端盖、调焦镜筒、机体、微拉深工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片的储仓、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源，由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化，实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微弯曲-压印工艺的自动化；自动成形系统相对独立，加工精度不受外部干扰，避免了人为误差；激光光路与微弯曲-压印工作台都收纳于机体之内，提升了实验操作的安全性。

主权项

激光驱动飞片加载薄板微弯曲‑压印自动化装置，其特征在于：包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统；所述激光发生系统由激光控制器（10）、激光发射器（9）和光纤（8）组成；所述自动成形系统由端盖（7）、调焦镜筒（6）、机体（5）、微弯曲‑压印工作台（4）、三坐标移动夹头（3）、底座（2）、变磁场装置（1）、转盘多工位装置（17）、约束层‑飞片集成片(15)、约束层‑飞片集成片的储仓（14）、回收装置（16）组成；所述控制系统由计算机（11）、激光控制器（10）、三坐标移动平台控制器（13）和步进电机驱动器（12）组成；所述控制系统用于协调控制激光发生系统和自动成形系统各个模块；所述激光控制器（10）分别与计算机（11）和纳米激光器（9）相连接；所述光纤（8）分别连接激光发生系统的激光发射器（9）和自动成形系统的端盖（7）；在自动成形系统内部，端盖（7）固定连接于调焦镜筒（6）；调焦镜筒（6）固定连接于机体（5）；机体（5）固定连接于底座（2）；所述底座（2）之上承接微弯曲‑压印工作台（4），底座（2）下面连接变磁场装置（1）；所述三坐标移动夹头（3）固联于三坐标移动平台，三坐标移动平台与三坐标移动平台控制器（13）相连接；所述转盘多工位装置（17）由转盘在约束层‑飞片集成片储仓装置（14）、回收装置（16）和微弯曲‑压印工作台（4）之间传输约束层‑飞片集成片（15），转盘多工位装置（17）的传动轴由步进电机（22）驱动，连接步进电机驱动器（12）；所述计算机（11）分别与激光控制器（10）、步进电机驱动器（12）、三坐标移动平台控制器（13）以及变磁场装置（1）相连接。